折彎機(jī)模具能進(jìn)行修磨嗎？

折彎機(jī)模具使用過程中的磨損幾乎是無法避免的，因?yàn)槟＞唛L期受到折彎壓力的作用必然會(huì)磨損。套用一句話“誤差是不可避免的，但是錯(cuò)誤是可以避免的。”可能用在這不太準(zhǔn)確，但是做到對(duì)折彎機(jī)模具的正確使用和養(yǎng)護(hù)能有效減少模具在使用中的磨損。比如正確安裝模具、規(guī)范使用模具、在多工件加工時(shí)盡量分散折彎壓力等都是減少磨損的有效措施。

在什么時(shí)候模具需要修磨：首先先看被折彎的工件是否正常？往往磨損嚴(yán)重的模具會(huì)使工件表面變得粗糙，有明顯的痕跡。對(duì)比工件被折彎后的角度，角度是否有較大偏差。再去直接觀察上下模，表面是否出現(xiàn)了劃痕，刮擦。出現(xiàn)這幾種情況的話，就要去修磨折彎機(jī)模具了。 注意：折彎機(jī)模具的修磨時(shí)間間隔不宜太久，否則會(huì)縮減模具的壽命。 這也是我在上一篇文章折彎機(jī)模具的養(yǎng)護(hù)中所提到的問題“樣的使用周期和頻率大致相同的兩個(gè)公司其中一家的折彎機(jī)模具卻多修磨了好幾次?！笨刂坪弥芷趯?duì)于工件的質(zhì)量，機(jī)床的負(fù)載和生產(chǎn)成本上都是相關(guān)的。 

 所以折彎機(jī)模具的修磨并不是像我當(dāng)初所想的把磨鋒利，而更加體現(xiàn)出的是“修”這個(gè)字。所以廣大同行在使用折彎機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，一定要關(guān)注折彎機(jī)器和折彎模具的狀態(tài)。就像很多廠里的標(biāo)語“細(xì)節(jié)決定成敗”，而這些細(xì)節(jié)也是不能忽視的。

折彎機(jī)模具的折彎角度計(jì)算方法

折彎機(jī)模具不同的材料因?yàn)樗谋旧斫Y(jié)構(gòu)不同，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐酸堿，抗拉強(qiáng)度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。選擇模具時(shí)可根據(jù)機(jī)床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進(jìn)行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應(yīng)避免折彎時(shí)表面產(chǎn)生裂紋）。

折彎機(jī)模具折彎角度計(jì)算方法是什么？很多人不知道數(shù)控折彎機(jī)模具通過電液伺服系統(tǒng)數(shù)控控制水平及深度定位（Y1、Y2軸），所以一般你只需要根據(jù)圖紙選好合適的刀具，從系統(tǒng)刀具庫中調(diào)用相應(yīng)的刀具，填空式的輸入材料類型、材料長度、厚度、每一道折彎的寬度、角度等參數(shù)，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)計(jì)算板材展開尺寸，R角，所需壓力，控制深度等參數(shù)。

接下來只需往里松板材和踩腳踏就可以完成了。比較高擋的系統(tǒng)如HACO數(shù)控折彎機(jī)模具 系統(tǒng)可以圖形編程，系統(tǒng)根據(jù)輸入數(shù)據(jù)自動(dòng)生成產(chǎn)品二維或三維剖面圖形，顯示后當(dāng)料位置和刀具位置及折彎工件實(shí)體圖，可以進(jìn)行折彎模擬加工，加工時(shí)可以實(shí)體跟隨顯示，整個(gè)折彎過程非常清晰，安全。

數(shù)控折彎機(jī)模具的選用方法

數(shù)控折彎機(jī)模具主要用來安裝在折彎機(jī)上，對(duì)各種鋼板型材進(jìn)行高精度角度折彎成型。廣泛應(yīng)用于冶金，電梯，鋁合金，鈑金加工等各種板材折彎需求行業(yè)。

首先，當(dāng)啟動(dòng)數(shù)控折彎機(jī)模具時(shí)，工作人員必須遵循方法流程。此時(shí)，必須先打開電源，打開控制面板，然后用一把特殊的鑰匙啟動(dòng)開關(guān)。上述操作步驟完成后，設(shè)備油泵將開始運(yùn)行。此時(shí)，工作人員必須注意設(shè)備發(fā)出的噪音是否正常。如果出現(xiàn)異常噪音，必須立即停止設(shè)備，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。

此外，數(shù)控折彎機(jī)模具行程的調(diào)整也非常重要。在調(diào)整行程的過程中，沒有一個(gè)操作環(huán)節(jié)可以忽略。此外，工人需要掌握操作的關(guān)鍵點(diǎn)。在通過數(shù)控折彎機(jī)加工材料之前，需要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)和檢查模具的位置，并確保模具之間有合適的距離。只有這樣，工作效率才能更加穩(wěn)定可靠。

折彎機(jī)模具是我們折彎機(jī)不可缺少的一個(gè)重要部分，好的折彎機(jī)直接決定了折彎機(jī)的使用效果。

沖壓折彎機(jī)模具應(yīng)用到液壓折彎機(jī)上是切實(shí)可行的，我司應(yīng)用2年來，效果一直不錯(cuò)，它不僅解決了班產(chǎn)產(chǎn)量問題，也解決孔位質(zhì)量問題；大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，為企業(yè)在新一輪經(jīng)濟(jì)危機(jī)中立足，提供了可能。

隨著新材料、新技術(shù)、新工藝的不斷涌現(xiàn)，市場(chǎng)上各種各樣的型材越來越多，用型材制作的產(chǎn)品也越來越多。型材的加工方式大多以切斷、沖孔為主；而現(xiàn)有的型材生產(chǎn)方式大多以沖床沖壓或劃線鉆孔為主；生產(chǎn)效率及其低下且產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障，很多產(chǎn)品買回家組裝，不是孔對(duì)不上，就是缺孔；安裝工需現(xiàn)場(chǎng)持槍鉆鉆孔。既麻煩，又影響產(chǎn)品信譽(yù)。長此以往，將嚴(yán)重影響企業(yè)的生存。比如各類太陽能熱水器支架、光伏支架、遮陽（雨）棚支架、貨架等。