不銹鋼實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜

小型實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜操作壓力較高。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過(guò)正常壓力的幾倍，因此，大部分實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜屬于受壓容器。高壓磁力反應(yīng)釜獨(dú)特的自潤(rùn)滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體/液體/固體混合、懸浮、對(duì)流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。適用范圍：適用于石油、化工、冶金、科研、大專院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。 在不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的使用過(guò)程中，分解泄放的危險(xiǎn)已經(jīng)變得極低，這當(dāng)然源于現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步，使得各類實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過(guò)一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來(lái)不銹鋼反應(yīng)釜分解的危險(xiǎn)，比如催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜分解泄放。

磁力反應(yīng)釜焊接熱裂紋產(chǎn)生的原因

反應(yīng)釜工藝方面焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對(duì)反應(yīng)釜焊縫的抗熱裂能力有一定影響。

1.反應(yīng)釜焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等，容易引起反應(yīng)釜焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。

焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí)，常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。磁力反應(yīng)釜攪拌器類型：六直葉圓盤(pán)渦輪攪拌器，折葉設(shè)計(jì)加強(qiáng)軸向循環(huán)能力、降低剪切。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預(yù)熱溫度越高。

2.反應(yīng)釜焊接次序。同樣的反應(yīng)釜焊接性能材料和焊接規(guī)范，如果反應(yīng)釜焊接次序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同。應(yīng)采用合理的反應(yīng)釜焊接次序來(lái)減小焊接應(yīng)力。

磁力反應(yīng)釜安裝說(shuō)明

反應(yīng)釜安裝地點(diǎn)應(yīng)符合壓力容器技術(shù)要求，不允許和其他儀器設(shè)備混合安裝，多臺(tái)反應(yīng)釜同時(shí)安裝時(shí)，兩釜之間必須有防爆隔墻，操作室必須有直通向室外的通道，并保持室內(nèi)通風(fēng)良好。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。反應(yīng)釜在放置時(shí)應(yīng)保持設(shè)備與地面垂直，對(duì)反應(yīng)介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。

釜蓋的拆卸安裝時(shí)要注意保護(hù)釜蓋與釜體間的密封面，不要磕碰。上緊主螺栓時(shí)按對(duì)角分布原則均勻?qū)ΨQ用力，分多次擰緊螺栓。

按控制儀的說(shuō)明書(shū)要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機(jī)體有螺栓處安裝接地線。

磁力攪拌反應(yīng)釜常見(jiàn)故障及排除

（1）電機(jī)通電后高速旋轉(zhuǎn)，則多為可控硅擊穿。通電后燒電機(jī)保險(xiǎn)絲，則是可控硅、二極管擊穿，須更換。

（2） 調(diào)整電機(jī)調(diào)速電位器時(shí)，電機(jī)不轉(zhuǎn)，先觀察電流表有無(wú)指示，如無(wú)指示應(yīng)檢查電機(jī)保險(xiǎn)絲是否燒斷，整流二極管是否斷路，如果正常，則是電流表內(nèi)部斷路；如果電流表有指示，則是三極管、穩(wěn)壓塊和比較器斷路，須更換。

（3） 電機(jī)在運(yùn)行調(diào)速時(shí)，電機(jī)有抖動(dòng)現(xiàn)象，則為調(diào)速電位器接觸不好，或磨損嚴(yán)重，須更換。