隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，液壓設(shè)備也隨之大幅度優(yōu)化發(fā)展以滿足社會經(jīng)濟(jì)的需求。其應(yīng)用已經(jīng)普遍運用在各個行業(yè)中。液壓設(shè)備種類特別繁多，但也有其共同的特性。液壓原件排油或壓力產(chǎn)生的常見問題

　　1.液壓原件不排油或無壓力，產(chǎn)生的原因可能由葉片泵配油盤與泵體接觸不良或葉片在滑槽內(nèi)卡死導(dǎo)致。對應(yīng)的措施有，及時修理接觸面并重新調(diào)整或清洗滑槽和葉片，重新安裝。

　　2.原動機(jī)和液壓泵運行中轉(zhuǎn)向不同步，油箱油位過低吸油管或濾油器堵塞，對于這個問題相對應(yīng)的解決方案，及時糾正調(diào)試轉(zhuǎn)向，補(bǔ)油至油標(biāo)線，清洗吸油管路或濾油器，使其暢通。

　　3.啟動時轉(zhuǎn)速過低，進(jìn)油口漏氣。解決方案有使轉(zhuǎn)速達(dá)到液壓泵的轉(zhuǎn)速以上更換密封件或接頭。

注意液壓泵的噪音：新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓泵發(fā)出不正常的影響。注意檢查計器類的顯示值：隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關(guān)燈號等振動情形和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。欠速現(xiàn)象在大負(fù)載下常常出現(xiàn)停止運動的情況，這便要影響到設(shè)備能否正常工作了。注意觀察機(jī)械的動作情況：液壓回路設(shè)計不當(dāng)或組件制造不良，在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn)，故應(yīng)特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀態(tài)。

液壓機(jī)主要由機(jī)身、傳動、離合器、滑塊、平衡器、制動器和操縱器等部分組成。1.機(jī)身，機(jī)身采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，前面裝有左右導(dǎo)軌，滑塊在導(dǎo)軌內(nèi)做往復(fù)運動，導(dǎo)軌的兩側(cè)各有螺釘調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌和滑塊今夕，調(diào)節(jié)后將螺母鎖緊。（2）能在給定范圍內(nèi)平穩(wěn)的自動調(diào)節(jié)牽引速度，并可實現(xiàn)無極調(diào)速。2.傳動液壓機(jī)系統(tǒng)由15kw/970轉(zhuǎn)動/分、Y型電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)過三角皮帶、飛輪，再經(jīng)過一級齒輪減速帶動曲軸連桿結(jié)構(gòu)，是得滑塊做往復(fù)運動。

操作者必須要注意以下幾個正確操作步驟。首先，操作人員在操作設(shè)備之前必須要先檢查設(shè)備各各部位及零部件是否有異?，F(xiàn)象，排除設(shè)備外部故障，避免設(shè)備故障造成損失。2、執(zhí)行元件（油缸、液壓馬達(dá)）它是將液體的液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。如果設(shè)備出現(xiàn)故障需要維修，那么此時必須及時切斷電源，保證各程序都停止后方可進(jìn)行維修。其次，在設(shè)備運行的過程中，操作人員禁止用手觸碰或調(diào)整模具，避免發(fā)生不必要的人身傷害。要保證在設(shè)備的能力負(fù)荷范圍內(nèi)使用，不得超負(fù)荷使用，以避免縮短設(shè)備使用壽命。