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1.破碎后物料的細(xì)度
細(xì)度要求越高,雙軸撕碎機(jī)的破碎工作量越大,則其破碎能力越小。
2.物料的組成
在雙軸撕碎機(jī)工作過(guò)程中,細(xì)粉很容易在其內(nèi)部粘附,因而細(xì)粉越多,其對(duì)雙軸撕碎機(jī)的破碎能力影響越大。那意味著破碎前物料里含的細(xì)粉越多,雙軸撕碎機(jī)的破碎能力越受影響。在物料中含有細(xì)粉過(guò)多的情況,好在粉碎之前進(jìn)行篩一下。
3.物料的粘度 物料的粘度越大,其粉末越容易在雙軸撕碎機(jī)內(nèi)部粘附,進(jìn)而不斷增大雙軸撕碎機(jī)破碎時(shí)的阻力,從而影響其破碎效率。
4 .破碎件(錘頭、鄂板)的耐磨性。
撕碎機(jī)設(shè)備的破碎件(錘頭、鄂板)的耐磨性越好,雙軸撕碎機(jī)的破碎能力越大,反之,雙軸撕碎機(jī)的破碎能力越小。
撕碎機(jī)刀片主要用于單軸撕碎機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、撕碎機(jī)刀片主要撕碎生活垃圾、果蔬產(chǎn)品、廢金屬、報(bào)廢汽車、鐵板、工地模板、塑料薄膜等、撕碎機(jī)刀片規(guī)格主要看客戶物料想撕碎到多大、我們可以幫客戶推薦、
1.撕碎塑料制品我們采用9crsi材質(zhì)這款材質(zhì)不能撕碎較硬的物料、9crsi材質(zhì)硬度比較硬但抗沖擊力比較差。
2.撕碎金屬物料我們采用H13或者SKD61材質(zhì)這款材質(zhì)抗沖擊力比較強(qiáng)、耐磨性相當(dāng)好。
撕碎機(jī)刀片為撕碎機(jī)上重要的配件之一,撕碎機(jī)刀片的好壞直接影響到機(jī)械對(duì)廢料的加工周期,撕碎機(jī)刀片廣泛應(yīng)用于金屬、電路板、塑料、廢橡膠、木材大體積廢棄物的粉碎撕碎機(jī)刀片的好壞直接影響到機(jī)械對(duì)廢料的加工周期.作為撕碎機(jī)上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)分類,撕碎機(jī)刀片可以分為單軸撕碎機(jī)刀片(方塊刀)、多軸撕碎機(jī)刀片(包括雙軸撕碎機(jī)刀片和四軸撕碎機(jī)刀片)。
雙軸撕碎機(jī)刀片常用規(guī)格為300型、350型、400型、450型、500型和600型,但是因?yàn)楦鲝S家對(duì)厚度、刀爪數(shù)量和刀爪深的要求不一樣,所以雙軸撕碎機(jī)刀片基本上都是沒有標(biāo)準(zhǔn)款現(xiàn)貨,需要客戶提出自己的要求定做。按照材質(zhì)和數(shù)量的不同,加工周期通常在15-30天內(nèi)。
多軸撕碎機(jī)多為圓齒形形狀,兩類刀模具外形尺寸差別很大。單軸撕碎機(jī)刀片適合撕碎材質(zhì)較軟的物料,比如塑料薄膜、橡膠等,撕破后出來(lái)的物料也比較細(xì)小。
金屬撕碎機(jī)的特點(diǎn)和技術(shù)優(yōu)勢(shì);
1.減速電機(jī)驅(qū)動(dòng);2.嚙合刀片,破碎易拉罐;3.選擇特殊刀片,刀片硬度不低于HRC55(銼刀的HRC硬度為51度);4.強(qiáng)固結(jié)構(gòu),密布加強(qiáng)筋板,確保箱體強(qiáng)度;5.自動(dòng)按鈕控制,可靠方便;6.可配有輸送帶進(jìn)料。
金屬撕碎機(jī)的使用和維護(hù)說(shuō)明:
1.試車啟動(dòng)前,應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器各部分的安裝是否符合要求,螺栓是否松動(dòng),可用手輕拉皮帶試車,是否有碰殼現(xiàn)象。與此同時(shí),檢查旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁粉碎易i燃易i爆物品,以免發(fā)生意外。
2.在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)保持均勻的下料,以確保粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn),嚴(yán)禁電機(jī)過(guò)載,確保機(jī)器正常運(yùn)行。
3.除了經(jīng)常檢查各部分的緊固和松動(dòng)外,還應(yīng)注意檢查易損件的磨損情況。如果磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。
4.由于轉(zhuǎn)速高,除了安裝正確牢固外,還應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑,以保持機(jī)器的正常運(yùn)行。正常情況下,軸承溫度不超過(guò)70度是正常的。主機(jī)軸承每周添加一次黃油和二硫化鉬,高速黃油效果更好。