關于鋁合金切割機轉速，整體來說是在3000r/min左右；但是通常切割鋁型材的話，像切鋁機線速度可達5000到6000r/min左右。但是一些切割異型材、鋁棒、鋁板及一些大尺寸鋁合金，與切割鋁型材的線速度還是有很大差距的。

　　但是綜合下來，切鋁機的行走速度是每分鐘3到5米左右，但是鋁合金切割機具體線速度調(diào)試多少比較合適？必須要考慮到鋸片的鋒利度、切割材料、潤滑效果等。一臺調(diào)試好的鋁合金切割機，應該在各個參數(shù)的調(diào)試方面都是非常合理的，這些數(shù)值都與終的鋸切效果息息相關的。想要達到刺、光潔面光滑、沒有紋路等，你需要把鋁合金切割機的轉速調(diào)試OK，具體多少合適，在這里也好舉例子了。

如何使用和操做斷橋鋁門窗設備雙頭鋸？這是門窗加工制作工人需要掌握的重點部分，希望大家能夠仔細閱讀　　

　　1、門窗設備雙頭鋸的調(diào)整。　　

　?。?）調(diào)整壓緊氣缸的位置　　

　　將鋁合金型材放到該鋁門窗設備的工作臺面上，兩鋸頭的壓緊氣缸調(diào)整至對工件壓緊的位置，然后固定壓緊氣缸?！?

　?。?）調(diào)整鋸片進給速度　　

　　先以切割鋸出廠的默認鋸片進給速度試機，在試機過程中，如果覺得鋸片的進給速度不合適時，可以調(diào)節(jié)工進氣缸調(diào)速接頭，增大或減少進給速度，就可得到所需要的進給速度?！　?

　　（3）調(diào)整鋸削角度　　

　　鋁合金型材精密切割鋸按上述各項調(diào)整完畢，檢查符合規(guī)定后試運轉30分鐘。



　

　?。?）調(diào)整設備90°角的切割（鋸片伸出與工作臺面垂直）?！?

　　鋁合金型材精密切割鋸出廠前均經(jīng)調(diào)試并經(jīng)檢驗合格，在此可直接鋸切一鋁合金型，材檢驗其90度角的鋸切面是否符合要求，誤差為±10′。如若不符合要求，可調(diào)整限位擋塊上的螺栓。然后再重復鋸切測量，使之滿足要求。后注意要鎖緊切割鋸上的螺母。　

　?。?）調(diào)整設備45°角的切割（鋸片伸出與工作臺面夾角成45°時設定為45°）　　

　　松開工作臺上的鎖緊手柄，擺角氣缸通氣，45度角到位后，鎖緊把手。鋸切型材后檢查是否符合要求（誤差為±10′）。如果不符合要求，可調(diào)整限位擋塊上的限位螺釘，重復鋸切、測量，使之滿足要求。然后再鎖緊螺釘上的螺母，擰緊鎖緊手柄。　　

　?。?）調(diào)整型材切割長度?！　?

　　角度調(diào)整完畢后，應調(diào)整鋁合金型材的切割長度。拉動把手帶動右鋸頭沿圓導軌移動至準確位置（看標尺指針），刻度尺指示長度即鋁合金型材短邊的長度。切割完成后，如切割后型材的長度與要求長度有偏差，應進行微調(diào)，微調(diào)時，擰緊剎車可調(diào)手炳，轉動微調(diào)手炳至要求尺寸。

當空壓機及機床啟動后，如果調(diào)壓閥的壓力達不到工作壓力，應首先檢查空壓機輸出的壓縮空氣是否達到工作壓力，如果達到工作壓力，再檢查調(diào)壓閥彈簧是否斷裂或管道是否漏氣，以便及時更換。型材加工過程中，假如切割完畢鋸頭退回而壓緊氣缸仍未松開，應檢查行程開關是否被碰到，并有無故障。油霧器在工作過程中發(fā)生不滴油時應檢查進口流量是否減少，油是否被塵埃堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。電氣、氣動系統(tǒng)如若出現(xiàn)故障，可參照電氣原理圖、氣動原理圖，采用逆找、分段分析的方法查找原因。