除了上述優(yōu)勢(shì)，相關(guān)企業(yè)還在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，結(jié)合科學(xué)技術(shù)，為“三合一”設(shè)備賦予了新動(dòng)能。例如，有企業(yè)就結(jié)合自動(dòng)化技術(shù)，使“三合一”設(shè)備具備了實(shí)施監(jiān)控的優(yōu)勢(shì)?！巴ㄟ^自動(dòng)化控制‘三合一’設(shè)備非常方便，也較為容易集合到中央控制系統(tǒng)中(PLC或DCS等)。”設(shè)備技術(shù)人員說。

　　也有企業(yè)為了“三合一”設(shè)備能夠?qū)埩羟逑锤蓛?，定制噴?60度的噴淋孔，設(shè)備內(nèi)壁及封頭管口部分也可以進(jìn)行在位清洗。而螺帶式攪拌能夠根據(jù)物料特性定制不同落料角度，排出大部分的物料，并結(jié)合噴頭清洗少量殘留。

制藥生產(chǎn)中全密閉生產(chǎn)流程一直是藥品制造商追求的生產(chǎn)方式，在這種方式下，藥品生產(chǎn)流程中不受外界或人為的雜質(zhì)、污染等影響，能地保證藥品質(zhì)量，并且生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響也。這種生產(chǎn)方式符合世界上清潔生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。減少了生產(chǎn)工序，提高了自動(dòng)化程度，減少了勞動(dòng)用工，也減少了員工操作中的誤差和污染的幾率，有利于藥品批次間的質(zhì)量均一穩(wěn)定。

其生產(chǎn)流程就是在結(jié)晶設(shè)備中初次結(jié)晶，然后洗漆過濾，加熱溶解，經(jīng)過管道進(jìn)入第二次結(jié)晶設(shè)備中，進(jìn)行重結(jié)晶，得到的結(jié)晶體在轉(zhuǎn)送到干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥。金鹽產(chǎn)品僅在結(jié)晶干燥這個(gè)環(huán)節(jié)就要在不同設(shè)備中不斷的輸送，而且整個(gè)過程比較繁瑣，給控制上增加了難度。銀鹽的結(jié)晶干燥雖然只需進(jìn)行一次結(jié)晶，但將這兩個(gè)步驟分開，降低了生產(chǎn)效率也是不可取的。