滾塑與吹塑工藝有何不同

滾塑（旋轉(zhuǎn)成型）方法是一種類似于旋轉(zhuǎn)鑄造塑的方法，只是他們所運(yùn)用的物料不是液體而是燒結(jié)性干粉料。滾塑模具的種類1、體育器材、玩具、工藝品類滾塑制件滾塑制件表面對(duì)模具型腔表面的精細(xì)結(jié)構(gòu)“復(fù)i制”效果很好，因此滾塑法可以將制品做得相當(dāng)精致美觀，故常用于制取具有較大觀賞價(jià)值的產(chǎn)品，特別是玩具如小馬、洋娃娃、玩具砂箱、時(shí)裝模特模型、工藝品等。制作過(guò)程也十分簡(jiǎn)單，把干粉料裝入模具中，然后讓它圍繞著兩個(gè)互相垂直的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，之后受熱就會(huì)均勻的在模具的內(nèi)壁上熔為一體，經(jīng)過(guò)冷卻后就可取出空心制品。它使用的塑料除了聚乙烯外還有聚酰胺和纖維素塑料等。

吹塑在制作時(shí)會(huì)有拔吹氣管留下的頭，而滾塑如果不進(jìn)行裁剪也會(huì)留下很多毛邊。

什么是滾塑？

滾塑一種熱塑性塑料中空成型方法。鋼材的均一性要求材料的組織要均勻，鋼坯具備任意方向力學(xué)性能同性，不要有縱、橫、深方向的性能差異。包括PE等干粉成型的滾塑，PVC糊樹(shù)脂成型的搪塑和液體單體聚合成型的滾塑三類。三類滾塑成型各有特點(diǎn)，但總原理一樣。 即先將粉狀或糊狀或單體物料注入模內(nèi)，通過(guò)對(duì)模具的加熱和雙軸滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使物料借自身重力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品。滾塑的轉(zhuǎn)速不高，產(chǎn)品幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力，不易發(fā)生變形，凹陷等缺點(diǎn)。

滾塑模具機(jī)械拋光基本程序

（1）半精拋 半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號(hào)數(shù)依次為： #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。實(shí)際上 #1500 砂紙只用適于淬硬的模具鋼（ 52HRC 以上），而不適用于預(yù)硬鋼，因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒到。

（2）滾塑模具精拋 精拋主要使用鉆石研磨膏。（c）冷卻：隨著模具的不斷旋轉(zhuǎn)，模具同時(shí)轉(zhuǎn)出加熱爐進(jìn)入冷卻室，在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順序是 9 μ m （ #1800 ） ~ 6 μ m （ #3000 ） ~3 μ m （ #8000 ）。 9 μ m 的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除 #1200 和 #1500 號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)?1 μ m （ #14000 ） ~ 1/2 μ m （ #60000 ） ~1/4 μ m （ #100000 ）。

精度要求在 1 μ m 以上（包括 1 μ m ）的拋光工藝在模具加工車間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個(gè)潔凈的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。