小型二次構(gòu)造柱泵二次構(gòu)造柱泵澆筑機(jī)

1、先回抽管道內(nèi)的混凝土，抽至眼睛板處冒氣泡為止，打開料斗底部放料口放凈混凝土，然后關(guān)閉放料口，向料斗內(nèi)加滿清水，將水向外打出，以水頂出管道內(nèi)的余料。再加清水打幾次，保證管道內(nèi)沒有余料為止。

2、打開大管夾子，把膠管內(nèi)的余沙倒出來。再用水從出料口向S管內(nèi)注水，然后搬正、反泵沖出S管內(nèi)的余沙、石為止。

3、用工具清除、清洗料斗內(nèi)、外的余料，洗凈即可。

二次構(gòu)造柱灌注泵二次構(gòu)造柱泵澆筑機(jī)

 小型二次構(gòu)造柱灌注泵將會(huì)成為隧道施工利二次構(gòu)造柱液壓泵操作規(guī)程： 1.二次構(gòu)造柱輸送是按電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)作動(dòng)力時(shí),應(yīng)遵守'電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程'或'柴油機(jī)安全操作規(guī)程'有關(guān)使用部份. 2.輸送管道應(yīng)有牢固的支撐,各接頭應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固,不得在管道上加壓或懸掛重物. 3.二次構(gòu)造柱輸送檢查電氣設(shè)備是否完好,各種儀表是否正常,傳動(dòng)安全保護(hù)裝置和料斗濾網(wǎng)及安全保護(hù)裝置是否齊全可靠.各部位操作開關(guān)、按鈕、手柄等均應(yīng)在正確位置上. 4.檢查各聯(lián)接部位是否松動(dòng),傳動(dòng)鏈條的松緊度要保持在規(guī)定范圍內(nèi). 5.二次構(gòu)造柱輸送打開放出閥門,開啟電機(jī)空轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查各部件是否正常,旋轉(zhuǎn)方向是否正確. 6.二次構(gòu)造柱輸送泵送過程中,隨時(shí)注意壓力表指示,超過規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因排除故障. 7.應(yīng)注意檢查球閥,閥座或擠壓管的磨損,如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)或更換后,方可繼續(xù)作業(yè),發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)檢查處理. 8.因故障停機(jī)時(shí),應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障.混凝土泵壓力未降到零時(shí),不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道,更不得把手伸入閥體操作. 9.在二次構(gòu)造柱輸送機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止進(jìn)行任何調(diào)整與保養(yǎng)工作,不得攀登或騎在輸送管道上. 平時(shí)要經(jīng)常性做好發(fā)動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)工作，使機(jī)器始終保持在良好狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。

小型自動(dòng)二次構(gòu)造柱泵

  雙聯(lián)泵組 二次構(gòu)造柱泵澆筑機(jī)系統(tǒng)采用單泵順序回路，推送系統(tǒng)和分配系統(tǒng)依次順序動(dòng)作?？茖W(xué)的設(shè)計(jì)，保證系統(tǒng)的低耗。吸、回油過濾器  采用吸、回油雙過濾，杜絕了雜質(zhì)進(jìn)入，保證液壓系統(tǒng)安全、可靠的運(yùn)行。

   獨(dú)立強(qiáng)制風(fēng)冷散熱系統(tǒng)  主油路系統(tǒng)采用強(qiáng)制風(fēng)冷散熱，能更好的適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境，保證液壓系統(tǒng)油溫處于正常工作范圍。

   本機(jī)主要潤滑點(diǎn)有手動(dòng)集中潤滑或電動(dòng)間歇式自動(dòng)集中潤滑，出廠默認(rèn)配置為手動(dòng)集中潤 滑，如須采用電動(dòng)間歇式自動(dòng)潤滑請另行訂貨說明。手動(dòng)集中潤滑泵機(jī)每工作兩小時(shí)手動(dòng)加注五次，電動(dòng)間歇式自動(dòng)潤滑出廠時(shí)已調(diào)定，操作工無須須手動(dòng)加注，只須向貯油桶補(bǔ)充油脂。