機器人焊接可以提高產(chǎn)品質(zhì)量

機器人焊接可以提高產(chǎn)品質(zhì)量： 焊接機器人在焊接過程中，只要給出焊接參數(shù)，和運動軌跡，就會重復(fù)此動作，焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長度等對焊接結(jié)果起決定作用。采用焊錫機焊接時對于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小,降低了對工人操作技術(shù)的要求，因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。而人工焊接時，焊接速度、干伸長等都是變化的，因此很難做到質(zhì)量的均一性。機器人焊接無工作情緒、疲勞、效率與品質(zhì)的曲線概率、生手與熟手(人工)落差。從而保證了我們產(chǎn)品的質(zhì)量。

自動上錫焊錫機具輔助送錫功能的烙鐵組

自動上錫焊錫機具輔助送錫功能的烙鐵組 自動上錫焊錫機可直接吹氮氣的卡式烙鐵組將氮氣噴嘴與烙鐵頭整合于一體，可將預(yù)熱之后的氮氣由烙鐵頭吹出，用少量的氮氣就可以達(dá)到工藝要求。具輔助送錫功能的烙鐵組RSP以及RSL是專為自動焊錫所設(shè)計?？赏高^調(diào)節(jié)定位零件的上下位置來調(diào)整烙鐵二次送錫的供料位置。段送錫可使烙鐵頭或是焊接部位預(yù)先粘錫，可讓焊接的結(jié)果更加快速、。目前這種方式使用的人也有，但是還不是很成熟，主要是焊接產(chǎn)品質(zhì)量沒辦法保證，次品率比較高。焊錫機的不同種類可大幅度減輕勞動強度 焊錫機的種類及規(guī)格有很多種，重量輕，支架組合科學(xué)合理，現(xiàn)場安裝簡便、快捷。其特點就是一次性投入小，焊接快，但是次品率比較高。

自動焊錫機要定期檢測的原因

自動焊錫機要定期檢測的原因 自動焊錫機的生產(chǎn)需要長時間去確認(rèn)和生產(chǎn)的，所以在使用的過程中必須要維護好該設(shè)備，特備是是在平時的保養(yǎng)工作。自動焊錫機保養(yǎng)得當(dāng)，使用起來也比較順手，效益也容易提高，很多的員工可能不會重視這個保養(yǎng)，導(dǎo)致很多時候機器生產(chǎn)沒多久的時候就出現(xiàn)了這樣那樣的問題。 檢測所有的電源氣源。這個是我們首要做的內(nèi)容，因為很多時候的故障都是出現(xiàn)在這個地方。由于某個電源的短路造成生產(chǎn)的中斷是經(jīng)常發(fā)生的。所以我們在步的時候一定要處理好這個問題。不是因為其它的一些什么內(nèi)容，就是因為自己的焊接可能會因為電源的一些問題而中斷。氣源也是同一個道理，不能在關(guān)鍵的時候由于氣的原因而停止生產(chǎn)。隨著自動化時代的到來，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式不能滿足企業(yè)發(fā)展需求時，很多企業(yè)都會不可避免的接觸到自動化產(chǎn)業(yè)。 其次就要去檢查一下自動焊錫機的位置有沒有發(fā)生變化。這個細(xì)節(jié)也是非常重要的，很多時候都會因為操作人員的疏忽導(dǎo)致位置偏離，結(jié)果自動焊錫機傳感器也是失去了效果，這就讓很多的生產(chǎn)出現(xiàn)了停滯的現(xiàn)象。在生產(chǎn)過后會出現(xiàn)一些松動的現(xiàn)象，所以這個時候就需要保養(yǎng)的員工去定期的進行處理。

自動焊錫機常見的問題以及解決方案

自動焊錫機常見的問題以及解決方案 1、漏焊問題 漏焊一般是指在自動焊錫機焊接過程中，焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。導(dǎo)致這個現(xiàn)象的原因是：一是烙鐵頭沒有接觸到焊點，這個時候我們就要調(diào)整該點的坐標(biāo)，使烙鐵頭接觸到焊點，這樣就不會出現(xiàn)漏焊；在一個就是焊盤表面氧化比較嚴(yán)重，錫根本粘不到上面。 2、虛焊問題 虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接的不牢固或者是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。 3、連焊問題 連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時進行調(diào)整。 4、堆錫問題 堆錫一般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因的是由于送錫量太大造成的，此時只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有露出焊盤所造成的。 5、其他問題 焊點精度并不高、表面拉尖。焊錫機烙鐵一定要夠溫度的時候才能開始制作，這也是出現(xiàn)虛焊比較多的事項。焊點精度不高，指的是焊點不光滑、拉尖是指焊過之后焊點成型不好或是有毛刺并有錫尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動性不好造成的，這個有時候也和我們參數(shù)設(shè)置的不好也是有一定原因的，要么就是停留時間過長或者是設(shè)定的焊接溫度過高，造成助焊劑瞬間揮發(fā)、從而降低了焊錫的流動性，在烙鐵頭的抬起過程中就會形成拉尖的現(xiàn)象。另外如果通過參數(shù)的設(shè)置無法解決這種問題的話，就要考慮錫絲的問題。