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焊接機(jī)器人的焊槍編程
要想焊接機(jī)器人得到好的焊接效果,除了硬件設(shè)施,像是配套機(jī)器人焊槍 ,清槍裝置等設(shè)備外,好的編程也是必不可少的,好的編程需要注意以下這么步驟。
1. 選擇合理的焊接順序。以減小焊接變形、焊走路徑長(zhǎng)度來(lái)制定焊接順序。2. 焊槍空間過(guò)渡要求移動(dòng)軌跡較短、平滑、安全。3. 優(yōu)化焊接參數(shù)。為了獲得的焊接參數(shù),制作工作試件進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn)和工藝評(píng)定。如,電動(dòng)焊鉗在機(jī)器人上的使用不僅僅是加壓方式的改變,其優(yōu)勢(shì)更體現(xiàn)在機(jī)器人對(duì)它的行程的控制方面:①可以根據(jù)焊點(diǎn)的位置實(shí)現(xiàn)理想的行程。4. 合理的變位機(jī)位置、焊槍姿態(tài)、焊槍相對(duì)接頭的位置。工件在變位機(jī)上固定之后,若焊縫不是理想的位置與角度,就要求編程時(shí)不斷調(diào)整變位機(jī),使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達(dá)到水平位置,同時(shí)要不斷調(diào)整機(jī)器人各軸的位置,合理的確定焊槍相對(duì)接頭的位置、角度與焊絲伸出長(zhǎng)度。工件的位置確定之后,焊槍相對(duì)接頭的位置通過(guò)編程者的雙眼觀察,難度較大。這就要求編程者善于總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。5. 及時(shí)插入清槍程序。編寫(xiě)一定長(zhǎng)度的焊接程序后,應(yīng)及時(shí)插入清槍程序??梢苑乐购附语w濺堵塞焊接火口和導(dǎo)電嘴,保證焊槍的清潔,提高火口的使用壽命。6. 編制程序一般不能一步到位,要在機(jī)器人焊接過(guò)程中不斷檢驗(yàn)和修改,調(diào)整焊接參數(shù)及焊槍姿態(tài)等,才會(huì)形成一個(gè)好程序。
超聲波焊接機(jī)器有以下幾類(lèi):手提式點(diǎn)焊機(jī)、900W精巧型超聲波塑膠焊接機(jī)、20K電腦方立柱超聲波焊接機(jī)、15K電腦圓立柱超聲波焊接機(jī)、2600W-3200W焊接機(jī)、4200W-5600W焊接機(jī)、28K精巧型超聲波點(diǎn)焊機(jī)、35K焊接機(jī)、40K焊接機(jī),非標(biāo)系列:超聲波中空板焊接機(jī)、超聲波護(hù)欄管焊接機(jī)、雙頭超聲波焊接機(jī)、四頭超聲波焊接機(jī)、六頭超聲波焊接機(jī)。采用機(jī)器人焊接工人只是用來(lái)裝卸工件,遠(yuǎn)離了焊接弧光、煙霧和飛濺等,對(duì)于點(diǎn)焊來(lái)說(shuō)工人不再搬運(yùn)笨重的手工焊鉗,使工人從大強(qiáng)度的體力勞動(dòng)中解脫出來(lái)。
高周波焊接機(jī)器主要有汽車(chē)遮陽(yáng)板焊接機(jī)和轉(zhuǎn)盤(pán)式高周波焊接機(jī) 。
特點(diǎn)以及功能編輯1.此款超聲波過(guò)濾器焊接機(jī)是一款高度自動(dòng)化的機(jī)器,分為過(guò)濾紙的裁切以及過(guò)濾器焊接兩個(gè)部分,兩道工序同時(shí)進(jìn)行: 過(guò)濾紙的上料、切料、退料全由機(jī)器自動(dòng)化完成,精準(zhǔn)度高,較少過(guò)濾紙的損耗,節(jié)約成本;二是使用焊接性,是指焊接接頭或整體焊接結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足技術(shù)條件所規(guī)定的各種性能的程度,包括常規(guī)的力學(xué)性能(強(qiáng)度、塑性、韌性等)或特定工作條件下的使用性能,如低溫韌性、斷裂韌性、高溫蠕變強(qiáng)度、持久強(qiáng)度、疲勞性能以及耐蝕性、耐磨性等。同時(shí)上下蓋自動(dòng)上料,機(jī)械手取放,轉(zhuǎn)盤(pán)式超聲波自動(dòng)焊接,自動(dòng)出料,節(jié)省人工的同時(shí),極大的提高了生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益;
2. 轉(zhuǎn)盤(pán)式超聲波自動(dòng)焊接。同傳統(tǒng)的震動(dòng)摩擦焊接以及加熱融化焊接相比,超聲波焊接具有以下特點(diǎn):- 快速,焊接通常在一秒鐘內(nèi)完成- 清潔,由于不使用助焊劑,產(chǎn)生污染的風(fēng)險(xiǎn)大大降低,從而提高產(chǎn)品的檔次;要想焊接機(jī)器人得到好的焊接效果,除了硬件設(shè)施,像是配套機(jī)器人焊槍?zhuān)鍢屟b置等設(shè)備外,好的編程也是必不可少的,好的編程需要注意以下這么步驟。- 消除了因使用助焊劑所產(chǎn)生的成本,廢品率低,并可重復(fù)加工;- 超聲波焊接設(shè)備適用于批量生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境;
注意事項(xiàng)
1.使用前仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),對(duì)相應(yīng)點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑;未經(jīng)潤(rùn)滑,嚴(yán)禁使用。
2.在進(jìn)行作業(yè)時(shí),各電線(xiàn)纜連接必須牢固可靠,保證導(dǎo)電良好。
3.程序控制器為按鍵操作,顯示屏應(yīng)避免油污、熱源、腐蝕介質(zhì)損傷。
4.要避免焊接電纜與地面金屬物體接觸,防止焊機(jī)輸出短路。
5.要避免焊機(jī)受撞擊變形,不要在焊機(jī)上堆放重物。
6.操作時(shí),發(fā)覺(jué)有任何異?,F(xiàn)象,請(qǐng)立即停止操作。通知設(shè)備維修人員,處理正常后,方可繼續(xù)使用。