鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件緊鏈器技術(shù)要求

  鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件緊鏈器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。緊鏈器所使用的材料及外購(gòu)件應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并必須具備合格證或足以證明其合格的文件。鉗臂用抗拉強(qiáng)度不低于 600N/mm，的材料，也允許用GB 5676中的ZG 270-500或ZG 310-570鑄鋼，不得用鑄鐵件代替。 棘輪、插爪、鉸軸及拉桿應(yīng)采用抗拉強(qiáng)度不低于600N/mm，的材料制。制動(dòng)彈簧用機(jī)械性能不低于碳素彈簧鋼絲B的材料制造。

  鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件結(jié)構(gòu)要求:

  緊鏈器的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證操作安全可靠、維修方便。緊鏈器的手柄、手輪操作時(shí)，動(dòng)作必須靈活、可靠，所需操作力不應(yīng)大于50N,緊鏈器制動(dòng)時(shí)應(yīng)具有自鎖性能。性能要求: 緊鏈器應(yīng)滿足表 1、表 2、表 3規(guī)定的閘緊轉(zhuǎn)矩的要求。鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件緊鏈器制動(dòng)時(shí)，應(yīng)靈敏可靠，制動(dòng)輪、閘盤不得有轉(zhuǎn)動(dòng)、打滑現(xiàn)象。經(jīng)試驗(yàn)后的閘塊不得出現(xiàn)龜裂、燒焦等現(xiàn)象。零部件要求:緊鏈器受力零部件必須進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，其安全系數(shù)不小于 3.5。鑄鋼件不得有氣孔、縮孔、砂眼、夾碴、裂紋等鑄造缺陷。棘輪、插爪表面的熱處理硬度HRC為 40-45.

  鉚接件的鉚釘孔位置布局要合理，并考慮抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度的削弱。MT 495一 1995。鉚接摩擦帶及摩擦塊時(shí)，鉚釘頭須凹入摩擦帶、摩擦塊外表面。制動(dòng)彈簧應(yīng)符合GB 1239. 2中n類負(fù)荷，及 3級(jí)精度的壓縮彈簧的有關(guān)規(guī)定，彈簧經(jīng)試驗(yàn)無(wú)變形。閘盤對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的偏移不得超過 。03mm。閘盤、制動(dòng)輪的工作表面粗糙度Ra為 3. 2Kme

  鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件裝配要求:閘盤緊鏈器裝配時(shí)，在兩摩擦塊之間隙調(diào)整為 20mm，將序號(hào) 6螺釘調(diào)至與序號(hào) 5聯(lián)接座相接觸，并擰緊鎖母。安裝過程中檢查制動(dòng)輪與摩擦帶，閘盤與摩擦塊的接觸面積不低于80000、閘帶緊鏈器裝配后，應(yīng)保證摩擦帶在松閘狀態(tài)下，摩擦帶不接觸制動(dòng)輪表面。所有轉(zhuǎn)動(dòng)件之配合表面應(yīng)涂防銹潤(rùn)滑油脂。

制備鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件的常見材料

  目前，鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件常見的材料是高錳鋼。高錳鋼的強(qiáng)度、耐磨性都比較好，但是這種材料也存在著不足之處。面對(duì)井下作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，高錳鋼抗腐蝕性比較差，容易生銹，使用壽命短。高錳鋼雖然耐磨性較好，但是摩擦系數(shù)較大，會(huì)消耗大量能量。為改善當(dāng)前中部槽的缺陷，應(yīng)使用耐磨性較好且摩擦系數(shù)較小，抗腐蝕性的材質(zhì)，

  鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件為了控制對(duì)鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件給料和達(dá)到穩(wěn)定操作的目的，一般在貯斗料倉(cāng)下部設(shè)置閘門或給料器（如K型往復(fù)式給料機(jī)、葉輪給料機(jī)等）， 這對(duì)流動(dòng)性較好或容量大的物料尤為重要，否則物料對(duì)刮板壓力很大，且會(huì)使加料段及尾部充滿物料，引起彎道堵塞，產(chǎn)生過載。

  鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件采用板式刮板、頭部卸料口加長(zhǎng)、卸料拍打裝置、中間寬卸料口以及加大彎曲段圓弧半徑等措施，成功的解決了頭部積料和尾部積料，同時(shí)MS埋刮板輸送機(jī)彎曲段不易堵料，_大的提高了埋刮輸送機(jī)使用可靠性。在礦山作業(yè)的過程中，由于環(huán)境的惡劣以及復(fù)雜性，特別是在機(jī)械化作業(yè)的過程中，對(duì)使用的安全性能要求極高，只有加強(qiáng)對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備的管理，確保其使用的安全性能，才能有效的提高煤礦生產(chǎn)的工作效率，以此確保煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

  研制的新型鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件采用板式刮板、頭部卸料口加長(zhǎng)、卸料拍打裝置、中間寬卸料口以及加大彎曲段圓弧半徑等措施，成功的解決了頭部積料和尾部積料，埋刮板輸送機(jī)彎曲段不易堵料，的提高了埋刮輸送機(jī)使用可靠性。

  故障原因：轉(zhuǎn)載機(jī)上有異物；刮板跳到槽幫外面。處理方法：清理異物；處理跳出的刮板。刮板鏈在鏈輪處跳牙，故障原因：鏈子過于松；有扭擰的鏈段；雙股鏈的長(zhǎng)度或伸長(zhǎng)量不相等或環(huán)數(shù)不同；刮板變形過大。處理方法：重新張緊，縮短刮板鏈；扭擰鏈段重新正確安裝；檢查鏈子長(zhǎng)度及伸長(zhǎng)量(伸長(zhǎng)量不得大于2%)若不合格，則應(yīng)雙股時(shí)更換，并須使用奇數(shù)環(huán)鏈條；更換變形嚴(yán)重的刮板。

鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件注意事項(xiàng)說明

  工程上亦稱型埋刮板輸送機(jī)可用于化工、水泥、輕工、糧食、食品等部門水平式傾斜輸送粉料和小顆粒物料。MX系列大運(yùn)量埋刮板輸送機(jī)是針對(duì)不同的運(yùn)輸條件而設(shè)計(jì)的，它，功耗省，燥音低，傾斜布置時(shí)傾角可達(dá)30度。本系列刮板輸送機(jī)共有4種機(jī)型，輸送量可達(dá)240m3/h，輸送距離可達(dá)80m。鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件是礦山中的運(yùn)輸工具，可以運(yùn)輸煤炭，也可以在貯煤場(chǎng)料堆下面的巷道里取料，需要時(shí)，還能把各堆不的物料進(jìn)行混合。物料可簡(jiǎn)單地從輸送機(jī)頭部卸出，也可通過犁式卸料器或移動(dòng)卸料車在輸送帶長(zhǎng)度。

鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件注意事項(xiàng)說明：

  機(jī)器運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)器的運(yùn)行情況。對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承等部位，要隨時(shí)進(jìn)行檢查，有無(wú)異常。一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，及時(shí)排除故障。減速器的溫升不能超過70度，電動(dòng)機(jī)的溫升不能超過85度，否則會(huì)出現(xiàn)問題。如果工作面較長(zhǎng)的話，那么不能有大的彎曲，且彎曲度不能大于3度，以免鏈條出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。輸送機(jī)頭和輸送機(jī)尾，其要有穩(wěn)固支柱，而且要是齊全的。溜槽要平穩(wěn)，刮板要齊全，螺栓要擰緊，不能有松動(dòng)。輸送機(jī)啟動(dòng)后，要隨時(shí)觀察機(jī)器的運(yùn)行情況如何。

  鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件運(yùn)行過程中，操作人員不能擅自離崗。如果要離開的話，要先停機(jī)閉鎖。運(yùn)行中的輸送機(jī)，操作人員不能翻越以免發(fā)生危險(xiǎn)。輸送機(jī)停車檢修時(shí)，要先將開關(guān)置于零位，并鎖好，以免機(jī)器誤開車。操作人員操作刮板輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)集中注意力，不能做與工作無(wú)關(guān)的事情。輸送機(jī)嚴(yán)禁帶病工作，以免損壞機(jī)器。刮板機(jī)是煤礦采掘工作面使用的運(yùn)輸機(jī)械。如何對(duì)刮板機(jī)進(jìn)行操作與檢查？在這篇文章中會(huì)給大家介紹，鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件是用于采煤工作面和采區(qū)順槽運(yùn)輸，也可在煤巷，半煤巖巷道掘進(jìn)工作面使用。它能夠向上，也可以向下運(yùn)輸，向上運(yùn)輸一般不超過35度。向下運(yùn)輸一般不超過25度，實(shí)際以不超過20度為宜。

鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件安全操作規(guī)程

  鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁鉆跨護(hù)欄，站在刮板拉桿上扒焦炭。禁止往皮帶上放紅焦。禁止皮帶不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮料。設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。禁止跳護(hù)欄和在熄焦軌道處逗留。刮板機(jī)檢查工作，檢查溜槽有無(wú)磨損、堵塞或其它不正常跡象，檢查鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件刮板與底槽接觸是否良好，有無(wú)漏煤；檢查電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的工作情況，電動(dòng)機(jī)不得超過規(guī)定溫度，傾聽牙輪咬合情況、有無(wú)跳動(dòng)和跑偏現(xiàn)象；檢查大小齒輪，拉板與六角輪咬合是否良好，有無(wú)跳動(dòng)和跑偏現(xiàn)象；檢查各機(jī)械軸承的潤(rùn)滑情況，檢查各部閘門是否靈活，位置是否適當(dāng)。

鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件結(jié)構(gòu)及工作原理

  主要用于煤礦井下緩傾斜薄煤層及中原煤層采煤工作面輸送煤炭。鏈條刮板輸送機(jī)鏈輪組件具有運(yùn)輸力強(qiáng)、傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、易于維護(hù)、安全可靠等特點(diǎn)。小40刮板機(jī)介于40刮板機(jī)與30刮板機(jī)之間，適用于煤礦井下輸送。輸送量80t/h，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度120m，刮板鏈鏈速0.86m/s，圓環(huán)鏈規(guī)格18×64，圓環(huán)鏈破斷拉力大于320KN。傳動(dòng)部：傳動(dòng)部主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈輪、機(jī)頭架、舌板、盲軸、緊鏈器等部件組成。

  減速器：減速器為三級(jí)圓錐圓柱齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)功率40kw，傳動(dòng)比24.564。為保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì)軸承的軸向游隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整：軸為0.04--0.1；第二軸為0.08—0.15；第三軸為0.07—0.15；第四軸為0.2—0.4，圓弧傘齒輪的軸向位置也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，以保證合理的嚙合側(cè)隙和接觸斑點(diǎn)，其嚙合側(cè)隙不小于0.17mm，接觸斑點(diǎn)沿齒長(zhǎng)和齒高方向不少于50%。小40刮板機(jī)軸向游隙可通過調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整，第二、三、四軸軸向游隙用調(diào)整墊進(jìn)行調(diào)整。鏈輪：鏈輪半滾筒組成一體，為刮板鏈傳遞動(dòng)力。機(jī)頭架：機(jī)頭架由側(cè)板、底板等零件組焊而成，其側(cè)面分別用以固定減速器和盲軸總成，尾端與過渡槽連接。盲軸：盲軸由軸承座、盲軸等零件組成，其主要作用是支撐鏈輪。