煤球設(shè)備的壓輥是容易產(chǎn)生磨損的部件，軋輥的制造工藝及使用材料決定了它的耐磨強度，同時也是影響成球質(zhì)量的關(guān)鍵因素，所以我們在選擇時要注意軋輥這些方面的問題。選材的好壞直接影響到設(shè)備的質(zhì)量，在以后的使用過程中也會有所差異，比如煤球的成型質(zhì)量以及產(chǎn)量效率等方面的問題。電機和減速機也是煤球機上的重要部件，同時也是需要我們在選擇時應(yīng)注意到的問題，電機和減速機的質(zhì)量關(guān)系到煤球設(shè)備能否壓制煤球，考慮好這些問題，才能使煤球設(shè)備在運行時少出問題。

任何一種設(shè)備都少不了維護保養(yǎng)，煤球機也一樣，做好保養(yǎng)方面的工作可以使它保持穩(wěn)定的運行，同時也對型煤壓球機的使用壽命起到了關(guān)鍵的作用，對設(shè)備的保養(yǎng)是使用時不可缺少的。了解壓球機的結(jié)構(gòu)和工作過程，可以在遇到問題時能快速的找出原因并解決，煤球機的結(jié)構(gòu)比較簡單，主要部件有壓輥、電機、減速機、輸送裝置及機架等部件，每個部件都需要我們定期對其進行保養(yǎng)，以保持設(shè)備運行的穩(wěn)定性。所以必須要粉碎機，將大塊煤炭粉碎到一定的粒度，以保證生產(chǎn)需要。維護和保養(yǎng)方面的工作主要就是潤滑和日常清理除塵，因為使用一定時間后，一些部件上會覆蓋大量的粉塵，如果傳動部位沒有好的潤滑，容易產(chǎn)生磨損而影響使用，所以定期保養(yǎng)是保持設(shè)備能夠正常使用的基礎(chǔ)。

將煤粉壓制成煤球，拌煤在煤球機的應(yīng)用過程中也是重要的一個步驟，通常拌煤是通過攪拌機進行的，是采用螺旋葉片對煤粉噴濕攪拌，將水和物料充分混合均勻，再由煤球機將拌好的煤壓成煤成。煤粉攪拌的好壞對后期的煤球成型有直接的影響，拌煤時應(yīng)掌握好濕度，并且應(yīng)控制好顆粒大小，拌煤過濕成型的煤球不宜脫落，而水分過少則壓不成形或成形的煤球硬度低、容易碎。同時蜂窩煤球機壓制礦粉通常要加入粘結(jié)劑，這樣才會達(dá)到較好的成型效果，原因是因為煤粉含水率太大，就不易成型，這些都是我們在制作的時候我們需要考慮清楚的事情。由此可見，拌煤是煤球生產(chǎn)中一個非常重要的步驟，直接影響煤球的成形狀態(tài)。

虛球的強度很差，并且對成球率有很大影響，直接導(dǎo)致碎料返回增多。

  下面我們就為您揭曉虛球的方法：改進生產(chǎn)工藝?！疤撉颉钡男纬墒且驁F塊狀物料的存在而使物料的松散堆積密度不均，成型后煤球才出現(xiàn)該現(xiàn)象，為了提高成球率和煤球質(zhì)量、強度的均一性，我們在型煤生產(chǎn)流程上增加了均化工藝。當(dāng)機器動轉(zhuǎn)由兩齒輪滾動經(jīng)過拉桿股動滑梁，沖頭下行時，迫使沖頭下移，活動盤上移繃簧緊縮，把煤壓成型并把煤沖成，成型煤的松實，由繃簧壓緊活動壓盤，把煤壓緊所決議。均化工序的增加及均化機的應(yīng)用，為壓球機提供了松散堆積密度均一的物科，大大提高了壓球機的成型率。