。適合用于生產(chǎn)各種耐高溫密件圈,膠輥,密封膠條等五金機電,電器電子航空,印刷,高壓電房絕緣等行業(yè)　

硅膠板的特性

1. 硅膠板采用硅橡膠為原料,

2. 無毒無味,耐高溫,彈性好,強度高

3. 具有優(yōu)良的耐熱空氣,老化性能,

4.  耐臭氧性能,絕緣性好

5. 可在零下60℃-零上250℃的條件下的空氣或油類介質(zhì)中工作

6. 導(dǎo)熱特性優(yōu)良

硅膠別名硅酸凝膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)。硅膠主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。硅膠板全稱叫薄層層析硅膠板，用高純度薄層層析硅膠調(diào)入一定量的粘結(jié)劑噴制成的板面。那么硅膠板常溫粘接該怎樣處理更好呢？

硅膠粘合劑MW-108是一款單組份硅膠粘硅膠的常溫粘合膠水、主要用于硅膠管、硅膠板、硅膠異型條、硅膠發(fā)泡板、硅膠日型條（密封條）等各種硅膠之間的粘合、粘合的硅膠產(chǎn)品強度高、硅膠不發(fā)脆、不發(fā)白、回彈性好等優(yōu)點。

硅橡膠擠出成型是一種連續(xù)成型工藝，是硅橡膠在硅膠擠出機機筒及轉(zhuǎn)動的螺桿的相互作用下，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。其可用來加工硅膠管，硅膠電線電纜的絕緣套等硅膠產(chǎn)品。

硅膠擠出成型的優(yōu)點：

1、硅膠料通過擠出機螺桿的旋轉(zhuǎn)得到進一步的混煉和塑化，保證擠出的半成品膠料質(zhì)量更致密、均勻；

2、應(yīng)用面廣，通過變換口型模，可以擠出各種斷面形狀的硅橡膠型材和供壓制模具使用的預(yù)成型半成品；

3、擠出成型的制品速度快，生產(chǎn)，有利于自動化生產(chǎn)；

4、擠出成型不受長度限制，可以滿足由于設(shè)備的限制而不能采用模壓制造的超長制品。

備料工藝一般出現(xiàn)的問題就是會導(dǎo)致產(chǎn)品有2種色差的顏色，我們一般稱為是波紋不良，也就是波紋的顏色會比硅膠制品的本體顏色要偏深一點，那么一般導(dǎo)致這些問題主要是有3個方面的影響.

首先，可能是因為硅膠原料在備料過程中混煉的不均勻，混煉的時間過短造成了，混煉不均勻時間過短那么硅膠里面的色母就沒有完全的均與附在硅膠原料中，會導(dǎo)致有的地方顏色深有的顏色淺，就會出現(xiàn)波紋不良的情況。

其次，可能是硅膠原料在備貨的時候放的時間過長，導(dǎo)致原料的流動性能差，又或者硅膠原料硫化器添加過多，這2個情況都都可能導(dǎo)致出現(xiàn)波紋不良的情況。

另外，硅膠原料備料環(huán)節(jié)，也需要硫化的工藝，在進行硫化的時候，如果硫化溫度設(shè)置不當(dāng)，當(dāng)硫化溫度超過了色母的耐溫上線的話，就可能很容易造成色母在高溫中變色，這樣的話某些色母就是去了性能，就也會導(dǎo)致波紋不良的情況發(fā)生。