在FPC柔性線路板抄板的過程中，問的蕞多的問題就是時間。由于不同的FPC柔性線路板存在各自獨有的特征，F(xiàn)PC板層數(shù)和尺寸都會影響抄板周期，所以FPC柔性線路板抄板時間通常需要看到實物以后才能確定抄板周期。越簡單的FPC柔性線路板板抄板時間也越短，影響抄板周期長度的蕞主要因素是板層數(shù)量，板層數(shù)量通常決定了抄板工作量的大小。

單雙面FPC柔性線路板抄板時間小于二天，即單天可抄板完畢，少部分元件數(shù)量較多的雙面板可能需要2天左右的時間，即隔日可完成抄板；四層FPC抄板時間也可以在3個工作日內完成，特殊四層FPC抄板時間可能要三天甚至三天以上的時間；六層FPC柔性線路板可以在四天內抄板完畢，少數(shù)需要四天以上時間；基本上板層數(shù)每增加一層，需要多用1天左右的時間。

    PCB制板于1946年作為一種物理現(xiàn)象被發(fā)現(xiàn)。主要用于物理、化學和生物等領域，主要的功能是進行物質的定性和定量及空間定位研究。1973年Lauterbur等人首先報道了利用磁共振原理成像的技術。

　　近來，PCB制板作為醫(yī)學影像學的一部分已被廣泛地應用于日常的臨床工作中，為了避免與核醫(yī)學中放1射同位素成像相混淆，故將此技術稱為磁共振成像。打樣是利用原子核在磁場內共振產生磁共振信號而建成圖像的一種新的診斷方法，用來檢測氫質子密度、氫質子運動流速、T1弛豫時間、T2弛豫時間以及各種掃描參數(shù)都可產生MRI信號和影響MRI信號的強度。

PCBA廠家的生產加工品控簡述

1、工藝分析

從接到加工訂單開始就需要重視了，先開始是根據(jù)PCB文件進行工藝分析，并提供可生產制造性報告。

2、來料檢驗

要想生產加工出來的PCBA質量好，首先就要從原材料上把控好質量，對于元器件的質量檢驗是需要重視的，尤其是PCBA代工代料的訂單，需要從元器件采購渠道開始重視，從大型貿易商、經銷商和原廠采購元器件，充分保證元器件質量不會出現(xiàn)問題。翻新元器件和假元器件對于產品的質量影響是很大的，特別是PCBA代工代料的訂單更需要注意，一般PCBA廠家對于這種訂單都是有售后承諾的，元器件出現(xiàn)問題不僅是在給自己增加成本，更是在客戶帶來困擾。PCB需要檢查回流焊爐溫度測試、無飛線過孔是否是堵孔或是漏墨、板面是否彎曲等。IC需要檢查絲網印刷與BOM是否完全相同，并進行恒溫恒濕保存。其他常用材料西需要檢查絲網印刷、外觀、通電測值等。

3、SMT貼片加工

焊膏印刷和回流爐溫度控制系統(tǒng)是組裝的關鍵要點，需要使用對質量需求更高、更能滿足加工需求的激光鋼網。嚴格執(zhí)行AOI測驗可以大大的減少因人為因素引起的不良。

4、插件

在插件過程中，針對過波峰焊的模具設計是關鍵。

5、測驗

針對有測驗需求的訂單，PCBA廠家主要測驗內容包括ICT（電路測驗）、FCT（功能測試）、燒1傷測驗（老化測試）、溫濕度測驗、跌落測試等。

規(guī)劃SMT板的物理尺寸，元件的封裝形式，元件安裝方法和層結構(即單層板的選擇、雙層板和多層板)。工作環(huán)境參數(shù)設置和工作層參數(shù)設置。正確合理地設置PCB環(huán)境參數(shù)可以為電路板的設計帶來極大的方便，提高工作效率。SMT設計中相對重要的任務。它直接影響后續(xù)布線的操作和內部電氣層的劃分，因此需要小心處理。當前工作時間準備就緒后，您可以將網絡表導入到SMT中，也可以通過更新PCB直接在原理圖中導入網絡表。