柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。

單柱塞泵

結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞上下往復(fù)運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。

臥式柱塞泵

臥式柱塞泵是由幾個柱塞（一般為3個或6個）并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復(fù)運動，實現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復(fù)運動，實現(xiàn)吸液和排液。

軸向式

軸向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，可以達到很高的精度配合，因此容積。

直軸斜盤式

直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器之后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如果液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器，會對液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象，會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。

徑向式

徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率、效率

液壓式

液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。

高壓往復(fù)泵是容積式泵的一種，是依托泵缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運動來改動作業(yè)容積，然后抵達運送液體的意圖。

現(xiàn)以活塞式為例來闡明高壓往復(fù)泵作業(yè)原理?；钊檬滓苫钊诒酶變?nèi)作往復(fù)運動來吸入和打掃液體。當活塞初步自極左端方位向右移動時，作業(yè)室的容積逐漸擴展，室內(nèi)壓力下降，流體頂開吸水閥，進入活塞所讓出的空間，直到活塞移動到極右端為此，此進程為泵的吸水進程。當活塞從右端初步向左端移動時，充溢泵的流體受揉捏，將吸水閥封閉，并翻開壓水閥而排出，此進程稱為泵的壓水進程。

活塞不斷往復(fù)運動，泵的吸水與壓水進程就連續(xù)不斷地替換進行。此泵特點是：泵壓力能夠無限高，流量與壓力無關(guān)，具有自吸才能，流量不均勻。此泵適用于小流量、高壓力的輸液系統(tǒng)。

但不宜于運送腐蝕性液體。有時由蒸汽機直接帶動，高壓往復(fù)泵適用于高壓頭、小流量、高粘度液體的運送。運送、的液體。

高壓往復(fù)泵的構(gòu)造和作業(yè)原理

活塞桿及吸人閥、排出閥。首要部件：泵缸、活塞。

泵缸內(nèi)構(gòu)成負壓，作業(yè)原理：活塞自左向右移動時。則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進入泵缸內(nèi)。當活塞自右向左移動時，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出。

各吸入和排出一次液體，活塞往復(fù)一次。稱為一個作業(yè)循環(huán)；這種泵稱為單動泵。

各吸入和排出兩次液體，若活塞往復(fù)一次。稱為雙動泵。

稱為一個沖程?；钊梢欢艘浦亮硪欢?。

二、高壓往復(fù)泵的流量和壓頭

與泵缸尺度、活塞沖程及往復(fù)次數(shù)有關(guān)。高壓往復(fù)泵的流量與壓頭無關(guān)。

單動泵的理論流量為 QT=A sn

且跟著壓頭的而減小，往復(fù)泵的實際流量比理論流量小。這是因為漏失所造成的。

而由泵的機械強度、原動機的功率等因素決議。往復(fù)泵的壓頭與泵的流量及泵的幾許尺度無關(guān)。

徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障gao、效率低等缺點。國際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現(xiàn)的，而定于的偏心距為 5—9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短。且變量機構(gòu)設(shè)計為高壓操縱，由控制閥進行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。

高壓柱塞泵是液壓傳動系統(tǒng)的一個關(guān)鍵設(shè)備。它依賴柱塞泵在氣缸蓋中反復(fù)運動，使封口作業(yè)容腔的體積產(chǎn)生變化來完成去油、壓油。柱塞泵具備穩(wěn)定的壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、和總流量調(diào)整便于等優(yōu)勢。柱塞泵被普遍使用于髙壓、大流量和總流量必須 調(diào)整的場所，例如四柱液壓機、工程機械設(shè)備和船只中。高壓柱塞泵在日常應(yīng)用的使用壽命長度在一定水平上是和通常的保護維護有一定的相互關(guān)系的，液壓油的數(shù)目和品質(zhì)及其油液潔凈度等相關(guān)，高壓柱塞泵在運用時必須防止油液中顆粒物對柱塞泵磨擦副組成損壞等，也是拓寬高壓油泵壽限的重要途徑。 高壓柱塞泵在修復(fù)中拆換零件應(yīng)當盡可能應(yīng)用原裝生產(chǎn)的零件，這種零件有時候比其他的零件價格要貴，但品質(zhì)及可靠性好些，假設(shè)收購價格便宜的零件，短時間好像是減少了花費，但從而出提供了風(fēng)險，也將會對高壓油泵的使用組成很大的傷害。 采用補油泵提供的油的高壓油泵，應(yīng)用3000h后，實際操作員工每日需對高壓油泵查詢1-2次，查詢液壓油泵工作安排是否一切正常。如發(fā)覺液壓系統(tǒng)效率降低或悶車時，就應(yīng)當對補油泵潰散查詢，查詢離心葉輪邊沿是否有劃傷狀況，內(nèi)齒輪油泵位置是否過大。針對自吸式油型柱塞泵，液壓油箱里的油液不可小于油位表低限，要堅持不懈令人滿意總數(shù)的液壓油。液壓油的潔凈度越高，液壓油泵的使用壽限越長。高壓柱塞泵的性能指標和形式必須 合理的合乎其設(shè)備總流量、溫度、氣蝕總流量、水泵揚程、工作壓力、吸程等技術(shù)技術(shù)參數(shù)的規(guī)定，水泵密封靠譜或接受無泄露泵，對運輸性、有毒有害或珍貴物質(zhì)的柱塞泵。如氟塑料磁力泵、芥蒂泵、磁力泵。