電纜絕緣表面凹凸不平、鼓包的成因

電纜絕緣表面凹凸不平、鼓包的成因：老膠現(xiàn)象 交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)老膠現(xiàn)象，也成為預(yù)交聯(lián)，是由于交聯(lián)料擠出時(shí)機(jī)頭溫度過高或交聯(lián)料長(zhǎng)期停留在流道內(nèi)的死角所引起的，該老膠呈琥珀色，停留時(shí)間越長(zhǎng)，其顏色越深，溫度越高其顏色也越深。一般產(chǎn)生老膠的原因有： (1)擠出速度過快，螺桿轉(zhuǎn)速越快，螺筒內(nèi)交聯(lián)料剪切作用力越強(qiáng)烈，這樣使機(jī)身局部溫度升高，導(dǎo)致老膠現(xiàn)象產(chǎn)生； (2)交聯(lián)絕緣料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)，有一部分絕緣料產(chǎn)生過早交聯(lián)，這樣線芯在出模時(shí)就造成了表面凹凸不平； (3)過濾網(wǎng)襯墊位移造成分流板處的膠料壓力分布不均勻，形成流道死角，這種情況下也會(huì)產(chǎn)生老膠，同時(shí)也有可能因過濾網(wǎng)失去部分過濾的作用，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)后，也會(huì)使積累在螺桿頭上的老膠在擠出時(shí)被帶出，在絕緣層內(nèi)混入老膠雜粒，造成絕緣線芯出現(xiàn)質(zhì)量問題。

電力電纜巡視工作可分為周期巡視和狀態(tài)巡視

電力電纜的巡視工作。巡視工作可分為周期巡視和狀態(tài)巡視。日常巡視的周期是以電力電纜設(shè)備評(píng)級(jí)結(jié)果為依據(jù),分為不同周期開展巡視工作。(電力電纜設(shè)備的評(píng)級(jí)是指電纜線路及其附屬設(shè)備的評(píng)級(jí),是供電設(shè)備安全大檢查的重要環(huán)節(jié),也是供電設(shè)備管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。)日常周期巡視工作正常開展是保證電力電纜安全可靠運(yùn)行的基本保證。而電力電纜狀態(tài)巡視周期是以電力電纜路徑周邊施工地段情況而定,巡視周期從一天到一個(gè)月不定。狀態(tài)巡視周期是保證電力電纜安全可靠運(yùn)行的必要保證。

電力電纜故障的原因分類

絕緣受潮

絕緣受潮后會(huì)引起電纜耐壓下降而產(chǎn)生故障。電纜受潮的主要原因有：

（1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水。

（2）電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫。

（3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔。

絕緣老化變質(zhì)

絕緣老化會(huì)引起電纜耐壓下降而產(chǎn)生故障。電纜老化的主要原因有：

（1）電纜介質(zhì)內(nèi)部的渣質(zhì)或氣隙，在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離和水解。

（2）電纜過負(fù)荷或電纜溝通風(fēng)不良，造成局部過熱。

（3）油浸紙絕緣電纜的絕緣物流失。

（4）電力電纜超時(shí)限使用。