塑料擠出機 擠出機設備 橡膠擠出機

塑料擠出機的組成

聚合物通過共混改性獲得了許許多多性能的新材料，塑料擠出機研究其改性原理、制造技術與設備以及發(fā)現(xiàn)開拓新的共混改性品種已成為高分子材料科學的重要分支。

早實現(xiàn)塑料擠出機工業(yè)化生產(chǎn)的塑料合金是ABS塑料，經(jīng)過幾十年的探索與發(fā)展，塑料編織袋造粒機到了20世紀80年代，塑料合金才真正進入大規(guī)模、多品種生產(chǎn)與廣泛實用化階段，近十年更有突飛猛進之勢。

塑料合金的制造方法綜合于表廢塑料造粒機中，在該表中同時介紹了各種方法的特點，則列出了重要的塑料合金品種、組成、制法、性能及應用范圍。

塑料管材擠出產(chǎn)量機超過700kg/h時應該怎么辦呢?

塑料管材擠出產(chǎn)量機超過700kg/h時應該怎么辦呢？ 當節(jié)能型塑料擠出管材生產(chǎn)線的管材擠出產(chǎn)量超過700kg/h時，一般需要配備內部空氣冷卻系統(tǒng)對管材進行冷卻。但是，由于沒有相應的回收裝置，冷卻過程中產(chǎn)生的熱量通常都是被直接排出去。為了有效地利用這些能量，節(jié)約能耗和生產(chǎn)成本，東莞博瑞華特種材料有限公司開發(fā)出了一種新型的熱回收利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)可收集管材在冷卻過程中釋放的熱能，并用其加熱原料。據(jù)介紹，該系統(tǒng)在對熱量進行回收的過程中，還能夠加速管材的冷卻，從而縮短管材的冷卻時間。

銷釘式橡膠設備的優(yōu)點?

銷釘式橡膠設備的優(yōu)點 銷釘式橡膠擠出機主要用來生產(chǎn)一些對于產(chǎn)品質量要求比較高的橡膠產(chǎn)品的，像橡膠管，橡膠電纜等產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候都是采用銷釘式橡膠擠出機來進行擠出生產(chǎn)的。適合銷釘式橡膠擠出機生產(chǎn)的產(chǎn)品在生產(chǎn)之前要根據(jù)產(chǎn)品的大小以及物理性質來選擇橡膠擠出機的型號以及設備配置，但是有些橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候并不適合利用帶銷釘?shù)臄D出機螺筒來進行生產(chǎn)，比如說橡膠密封條的生產(chǎn)。銷釘式橡膠擠出機在工作的時候要先通過溫度控制系統(tǒng)把擠出機螺筒螺桿進行升溫，當設備的溫度達到塑化橡膠的溫度的時候才可以啟動設備并向橡膠擠出機的喂料系統(tǒng)填充橡膠。橡膠在螺筒當中進行加工的時候銷釘可以加大橡膠的擠出壓力并可以加速橡膠的混煉時間從而達到可以節(jié)約設備動力并提高橡膠擠出機擠出壓力的作用。螺筒上的銷釘減少了橡膠在螺筒當中的處理時間后便對于螺桿長徑比的要求就減小了，從而銷釘式橡膠擠出機可以節(jié)約大量動力并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。所以說銷釘式橡膠擠出機的設計是在橡膠擠出設備當中屬于比較先進的設計了。

硅橡膠密封條擠出設備的生產(chǎn)工藝

硅橡膠密封條擠出設備的生產(chǎn)工藝 硅橡膠密封條在生產(chǎn)的時候需要用到硅橡膠擠出機來進行擠出生產(chǎn)，硅橡膠擠出機和傳統(tǒng)冷喂料橡膠擠出機的區(qū)別就在于設備的螺桿設計的長徑比不同。硅橡膠擠出機的長度要比普通冷喂料橡膠擠出機要短很多。硅橡膠在產(chǎn)品生產(chǎn)之前要先通過開煉機對其進行加工，加工好的膠片裁成適合我們生產(chǎn)的膠片寬度以后由硅橡膠擠出機的喂料系統(tǒng)進行加工處理。橡膠通過喂料系統(tǒng)進入到螺筒當中以后由螺桿對其進行剪切，混煉等一系列的處理，后在硅橡膠擠出機模頭的模具處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。硅膠比較軟而且易成型，所以硅膠專用的橡膠擠出機要比同等型號的橡膠擠出機在生產(chǎn)的時候更加節(jié)省動力，生產(chǎn)成本也要低。所以同等型號的硅橡膠擠出機的售價一般要比傳統(tǒng)排氣式的冷喂料橡膠擠出機的價格要低一下。硅膠產(chǎn)品擠出成型以后也是需要經(jīng)過熱空氣硫化箱進行硫化才能完成產(chǎn)品的終生產(chǎn)的。硅膠密封條在硫化的時候一般選用10-20米的熱空氣硫化箱進行硫化，具體的選擇要根據(jù)產(chǎn)品的大小來廠房空間來進行選擇。