潤(rùn)滑脂的組成部分

   稠化劑是潤(rùn)滑脂的重要組分，稠化劑分散在基礎(chǔ)油中并形成潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)骨架，使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中。潤(rùn)滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。潤(rùn)滑脂可以替代的產(chǎn)品類型：鋰基脂、鈣基脂、鋁基脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合鋁基脂、高溫脂、低溫脂輪軸軸承用脂、多功能潤(rùn)滑脂、電動(dòng)摩托車用脂、絕緣脂、軸承脂、O型環(huán)用脂。用于制備潤(rùn)滑脂的稠化劑有兩大類。皂基稠化劑（即脂肪酸金屬鹽）和非皂基稠化劑（烴類、無機(jī)類和有機(jī)類）。

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潤(rùn)滑脂的質(zhì)量

   潤(rùn)滑脂是一個(gè)膠體，在使用和儲(chǔ)存中脂的結(jié)構(gòu)將會(huì)受各種外界因素的影響而變化。在庫(kù)房存儲(chǔ)時(shí)，溫度不宜高于35℃，包裝容器應(yīng)密封，不能漏入水分和外來雜質(zhì)。所以我們需要堅(jiān)持使用同種的潤(rùn)滑脂,或者在在使用新潤(rùn)滑脂前徹底清除舊的潤(rùn)滑脂。當(dāng)開桶取樣品或產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

潤(rùn)滑脂的注意事項(xiàng)

   注意定期加注和更換潤(rùn)滑脂，在加換新脂時(shí)，應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出，直到在排脂口見到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。加脂過程務(wù)必保持清潔，防止機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。買好的潤(rùn)滑脂認(rèn)準(zhǔn)海之惠義，買到好的，買到放心的，買到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的。

潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)如何處理

   潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)，需要通過化驗(yàn)分析來判斷。在沒有化驗(yàn)設(shè)備和化驗(yàn)員的時(shí)候，可以由有經(jīng)驗(yàn)的人員來檢查判斷，一般潤(rùn)滑脂變質(zhì)的原因及處理方法如下：

   潤(rùn)滑脂變稀的原因之一是貯存溫度過高，或不能恢復(fù)稠度，其另一原因則是酸堿度有變化(用酚酞指示劑檢查)。

   潤(rùn)滑脂變硬原因之一是長(zhǎng)期冷凍造成的。這樣可把它放在稍高的室溫條件下(例如30-40℃)存放一段時(shí)間，使其恢復(fù)原狀。一般我們的機(jī)器在工作的時(shí)候油脂都會(huì)從軸承處甩到軸承里面，如果我們的機(jī)器穩(wěn)定性能不好的話，在運(yùn)作過程也是會(huì)出現(xiàn)這類情況的。這種情況下不能采用過高溫度加熱。有些脂的硬化，原因是脂本身的特性，例如合成鈣基脂在冬季有硬化趨勢(shì)。只要不影響使用，則不必作上述保溫處理，只需適當(dāng)?shù)財(cái)嚢杈鶆颉?