使用金剛石水鉆機(jī)進(jìn)行混凝土切割時(shí)有哪些工藝特點(diǎn)

    在混凝土切割過(guò)程中，金剛石水鉆機(jī)主要是用來(lái)對(duì)混凝土進(jìn)行開(kāi)洞、拆除操作的，施工速度快，沒(méi)有任何的噪音，跟不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，因此施工質(zhì)量良好，不會(huì)對(duì)建筑的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響。使用金剛石水鉆機(jī)進(jìn)行混凝土切割，施工精度高、速度快，因此逐漸在混凝土切割工程中占有了重要地位。

    綜上所述，使用金剛石水鉆機(jī)進(jìn)行混凝土切割主要擁有以下工藝特點(diǎn)：

    ①施工精度高、速度快；

    ②對(duì)混凝土的拆除，不會(huì)受施工場(chǎng)地、環(huán)境保護(hù)、工期、安全原因等條件的限制，而且打破了傳統(tǒng)的風(fēng)鎬拆除后氣割或者是定向的施工方式，具有不影響正常交通，工期短，安全系數(shù)高等特點(diǎn)。

混凝土切割中金剛石鋸片鋸切過(guò)程中如何保護(hù)鋸片

    在金剛石鋸片鋸切過(guò)程中，鋸片高速運(yùn)轉(zhuǎn)，鋸片基體與巖屑流而產(chǎn)生摩擦磨損。由于節(jié)塊的徑向磨損與側(cè)向磨損不一致，當(dāng)節(jié)塊工作層將消耗完時(shí)，金剛石鋸片基體與巖屑的摩擦加大，造成“夾鋸”，這將引起鋸片基體的磨損和變形，降低基體可重復(fù)使用的次數(shù)。

    1、修復(fù)瀝青、混凝土路面時(shí)有時(shí)需要切出深而寬的槽縫，所用金剛石鋸片可采用精制的鐵基插塊與金剛石節(jié)塊燒結(jié)為一體，然后插焊到鋸片基體上。在鋸切鋸齒形或非均勻?qū)挾炔劭p時(shí)更顯靈活性，可大大減少鋸切時(shí)節(jié)塊與基體摩擦產(chǎn)生的熱量及向基體傳導(dǎo)的熱量，避免基體受熱變形，過(guò)早失效。

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    2、采用電焊方法在金剛石鋸片基體上按圓周方向均勻分布及徑向方向交錯(cuò)分布方式焊接硬質(zhì)顆粒。該方法可減少巖屑流對(duì)基體側(cè)面的磨損，但將增加基體的制造成本及基體變形校正的難度。

    3、采用低溫熔射法在金剛石鋸片基體側(cè)面噴涂一層以WC-Co 為主要成分的熔射層。該方法既可防止側(cè)面磨損，又可提高鋸片剛性。

貴陽(yáng)靜力切割拆除混凝土工藝流程介紹

    工藝流程：定位、放線 → 鉆工藝孔(起吊孔)→ 預(yù)吊 → 切割→混凝塊起吊、運(yùn)走。

    每一切割塊必須通過(guò)起吊孔預(yù)先臨時(shí)起吊固定，防止切割塊突然塌下，切割完成的區(qū)域，必須架設(shè)安全防護(hù)設(shè)施并作好安全警示標(biāo)志，防止人或物體墜落。整個(gè)拆除區(qū)域遵循由上到下，由左向右的施工順序。

    1、定位放線：采用測(cè)量?jī)x器，對(duì)擬分塊切割部位定位，采用墨斗進(jìn)行彈線，確定分塊切割位置，保證分塊切割位置的準(zhǔn)確性。

    2、鉆工藝孔（起吊孔）。

    3、預(yù)吊

    4、切割：采用直徑為63mm的水鉆進(jìn)行分塊切割。

    5、混凝土塊起吊、運(yùn)走：直線切割分離原墻與拆除部分，洞口不滿(mǎn)足要求處進(jìn)行修補(bǔ)或拆除，將拆除部分的垃圾及時(shí)清運(yùn)。由于混凝土墻體自重較大，為便于清運(yùn)，故切割下來(lái)的混凝土塊的尺寸不能太大。

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