注射結(jié)束、冷卻計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)完畢后，預(yù)塑動(dòng)作開(kāi)始。螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料熔融料擠送到螺桿頭前面。由于螺桿前端單向閥的作用，熔融塑料積存在機(jī)筒的前端，將螺桿向后迫退。當(dāng)螺桿退到預(yù)定的位置時(shí)（此位置由行程開(kāi)關(guān)確定，控制螺桿后退的距離，實(shí)現(xiàn)定量加料），預(yù)塑停止，螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)。緊接著是倒縮動(dòng)作，倒縮即螺桿做微量的軸向后退，此動(dòng)作可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除，克服由于機(jī)筒內(nèi)外壓力的不平衡而引起的“流涎”現(xiàn)象。

(1)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)，是由葉片液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)齒輪減速箱減速帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。螺桿的轉(zhuǎn)速變化可以通過(guò)無(wú)級(jí)調(diào)速得到調(diào)整。這種馬達(dá)體積小，后動(dòng)慣性小，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，而且體輕。如果注塑機(jī)螺桿工作超載，還可以起到安全保護(hù)作用。用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，是一種比較理想的傳動(dòng)類型。

(2)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿

由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、通過(guò)液壓離合器與齒輪減速箱連接帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，是目前生產(chǎn)設(shè)備中應(yīng)用的一種傳動(dòng)型式。其傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式。

（1）料筒加料段內(nèi)壁開(kāi)設(shè)縱向溝槽是為了提高固體輸送率，由固體輸送理論知，一種方法就是增加料筒表面的摩擦系數(shù)，還有一種方法就是增加加料口處的物料通過(guò)垂直于螺桿軸線的橫截面的面積。在料筒加料段內(nèi)壁開(kāi)設(shè)縱向溝槽和將加料段靠近加料口處的一段料筒內(nèi)壁做成錐形就是這兩種方法的具體化。

（2）強(qiáng)制冷卻加料段料筒是為了提高固體輸送量，還有一種方法。就是冷卻加料段料筒，目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)以下，避免熔膜出現(xiàn)，以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。

打開(kāi)注塑機(jī)螺桿加熱開(kāi)關(guān)，接通電源，調(diào)節(jié)溫度控制儀，觀察電流的大小，判定電熱圈的好壞。

注塑機(jī)螺桿應(yīng)檢查緊固螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常要停止。排除故障后，再進(jìn)行試車。

加工停止時(shí)要清洗料筒，清洗工作在加熱的狀況下進(jìn)行，清洗結(jié)束后，關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)。 清洗時(shí)兩種原料溫度的設(shè)定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié)。

加工停止時(shí)，開(kāi)關(guān)要轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置上，其它動(dòng)作開(kāi)關(guān)放在斷開(kāi)，關(guān)閉油泵電機(jī)和電源開(kāi)關(guān)。