二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱泵啟動(dòng)或停機(jī)的使用技巧

正確的操作方法是設(shè)備安全使用的前提，因此作為相關(guān)工作人員一定要在使用前熟練掌握。今天我們就先來(lái)學(xué)習(xí)一下二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱泵在啟動(dòng)或者停機(jī)時(shí)有哪些技巧:

1、打開(kāi)電控柜門(mén)，將柜內(nèi)開(kāi)關(guān)置于“合”位

2、合上控制電源按鈕，接通控制線(xiàn)路，指示燈亮。

3、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵箭頭方向一致。

4、啟動(dòng)泵機(jī)：按油泵啟停按鈕，主電機(jī)啟動(dòng)觀察壓力表，聽(tīng)電機(jī)運(yùn)行響聲是否正常。

切記：只有當(dāng)主電機(jī)啟動(dòng)正常后才可進(jìn)行泵送作業(yè)。

5、泵送主控：缸1點(diǎn)動(dòng)，缸2點(diǎn)動(dòng)，反復(fù)點(diǎn)動(dòng)2-3次（注意接近開(kāi)關(guān)距離0.5cm）泵送。

6、啟動(dòng)主電機(jī)作短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察壓力表，是否正常。

二次構(gòu)造柱澆筑泵操作中的操作指導(dǎo)

要想二次結(jié)構(gòu)澆筑泵發(fā)揮更大的利用價(jià)值，操作中我們的做法是否正確也有密不可分的關(guān)系。想知道如何正確操作此設(shè)備嗎？一定要認(rèn)真閱讀以下內(nèi)容。

1、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70℃時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。

2、泵送時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

3、作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。

4、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度。在泵送過(guò)程中，不得中途停泵。

5、當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗。當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。

6、作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開(kāi)大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開(kāi)至較大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。二、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿(mǎn)足泵機(jī)可泵性的要求。對(duì)凝固的混凝土，應(yīng)清除。

7、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

　　混凝土澆筑泵澆筑過(guò)程中注意的事項(xiàng)

　　在我們進(jìn)行施工的過(guò)程中，我們是要在保證安全施工的過(guò)程中，應(yīng)該如何保證澆筑泵更加健康的工作呢？這需要我們對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行正確的檢查，還要規(guī)范自己的操作行為。

　　1、在使用混凝土澆筑泵時(shí)，應(yīng)合理分配施工人員，盡量減少每道工序的施工時(shí)間，保證專(zhuān)業(yè)化的操作。

　　2、混凝土分層澆筑時(shí)，在未被上一層混凝土覆蓋前，已澆筑層的溫度不應(yīng)低于2℃。

　　3、在澆筑的過(guò)程中，還應(yīng)該注意施工溫度，尤其是在夏季或者嚴(yán)寒的冬季，工作一段時(shí)間之后要測(cè)量一下溫度，防止溫度異常影響我們的正常的操作。