海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復機、精密涂覆機、環(huán)保設備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標自動化設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務為一體的高科技型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。使用不含有機i溶劑或有機i溶劑含量低的涂料，是解決有機i溶劑污染的最i有效方法，盡量減少有i機溶劑的用量，降低有i機溶劑廢氣的處理量，將含有高濃度有i機溶劑的廢氣集中處理，采取稀釋后向大氣排放。

涂裝線是指經(jīng)過一系列的操作過程進行生產(chǎn)的生產(chǎn)線。涂裝線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

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漆霧凝聚劑iwaterA大多由中等分子量的陽離子聚合物組成，電荷極高，對漆滴能產(chǎn)生很強的吸引力，當漆滴被“i捕i捉”吸附后它利用極性不同的親和性將漆滴完全包裹，并穿透漆滴，破壞涂料的功能基團，使其完全消除粘性，并帶動被包裹破粘的漆滴上浮。漆霧凝聚劑iwaterB大多由分子量幾千萬的聚合物組成，通過在分子之間的“橋架”作用，聚集被破壞的漆霧和雜質(zhì)成較大的基團，使其堅固和粘合，增強機械脫水的效率。絮凝劑還可中和系統(tǒng)電荷，保持系統(tǒng)中的離子平衡，且分子量較大，使凝集基團在系統(tǒng)中上浮速度加快，并結(jié)成漆渣浮于水面。涂裝生產(chǎn)線上所有電機一般均為設有雙重保護，并與主控聯(lián)鎖，任一電機出現(xiàn)故障，分控柜和中心控制室均能報警，若設備出現(xiàn)故障，全線能自動停機，以確保運行安全。

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涂裝生產(chǎn)線設備自70年代i開始不斷發(fā)展，特別是改革開放之后發(fā)展迅速，但基本上是處于一種“自發(fā)”狀態(tài)，國產(chǎn)涂裝設備也不適應市場需求，不少關鍵噴涂設備還是以引進為多。估計目前我國現(xiàn)有涂裝生產(chǎn)線數(shù)千條以上，且每年還要投資新建數(shù)百條生產(chǎn)線，全國每年投資約為十幾億人i民幣之多，國外銷售產(chǎn)品及合資公司所占份額達30%—40%。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設掛具識別和牽引報警停機裝置。

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盡快建立全國涂裝行業(yè)信息網(wǎng)，提高涂料質(zhì)量和加強技術交流，組織協(xié)調(diào)對引進項目的參觀、研討、消化吸收、，共同為涂裝設備國產(chǎn)化而努力。