混凝土攪拌站在工作前，需要我們做好它的日常檢查工作：

1、經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設(shè)備是否正常。

2、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。

3、檢查混凝土攪拌站攪拌機(jī)的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過(guò)多，必須人工進(jìn)入清理。

4、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過(guò)濾網(wǎng)。

5、若停機(jī)時(shí)間超過(guò)一周以上的，必須放空各計(jì)量斗內(nèi)的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機(jī)，出料斗等處，以免物料板結(jié)。

混凝土攪拌站的控制要求

1.各個(gè)氣缸、控制閥和電機(jī)按混凝土攪拌流程的要求運(yùn)行,各個(gè)氣缸、控制閥和電機(jī)的控制必須準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠.

2.控制系統(tǒng)具備自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作模式,且相互間的關(guān)系是獨(dú)立又彼此制約.

3.系統(tǒng)具有良好的抗干擾能力和完善的報(bào)警自保護(hù)功能.

4.通過(guò)與計(jì)算機(jī)通訊,可以顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)、故障報(bào)警.

攪拌站的主要任務(wù)是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的專(zhuān)用制備機(jī)械，其主要作為骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等。混凝土攪拌機(jī)攪拌的主要目的有一下五項(xiàng)：

  (1)促使骨料均勻分布，達(dá)到宏觀和微觀上的勻質(zhì)。

  (2)避免水泥粒子出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，使其各顆粒表面被水浸潤(rùn)達(dá)到與各個(gè)物料均勻互換的效果。

  (3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結(jié)合，形成水化生成過(guò)程。

  (4)集料表面會(huì)覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結(jié)合層的形成，在攪拌過(guò)程中使物料之間經(jīng)過(guò)多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達(dá)到互相結(jié)合的效果。

  (5)加速混合料各單元體參與運(yùn)動(dòng)的頻率和運(yùn)動(dòng)軌跡的互換率加速勻質(zhì)化的產(chǎn)生。

在混凝土攪拌站運(yùn)行中如何有效減少故障的發(fā)生呢？

首先，要選擇有實(shí)力的，質(zhì)量有保證的生產(chǎn)廠家

用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備前，要選擇有實(shí)力的廠家，不要為了一時(shí)的價(jià)格便宜而給自己后期帶來(lái)很多不必要的麻煩。

其次，操作人員要熟悉攪拌站的各個(gè)設(shè)備組成

對(duì)要操作的攪拌站的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，才能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和排除。每種不同的外加劑又有普通和高效之分，還有復(fù)合型的，人們?cè)诨炷翑嚢枵臼┕さ倪^(guò)程中要因時(shí)制宜，選擇合適有效的外添加劑方能提高效率，縮減工期。 了解設(shè)備各個(gè)部件的動(dòng)作原理，掌握設(shè)備維護(hù)的情況和維護(hù)的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。只有對(duì)設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。