高溫爐操作規(guī)程

1 準(zhǔn)備工作a,檢查電源線接觸是否良好b,檢查連接線是否正常c,檢查冷卻水是否正常d,檢查密封性是否正常e, 準(zhǔn)備所需工具：無(wú)塵紙、無(wú)水酒精、帆布手套、作業(yè)手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車(chē)、不銹鋼托盤(pán)2 開(kāi)爐a,打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)b, 向爐體充ya氣至大氣壓，打開(kāi)爐體前門(mén)，取下石墨蓋板c, 將輸送車(chē)開(kāi)關(guān)打至 OUTd, 清爐 清理爐膛內(nèi)壁、石墨件及保溫材料上的污物3裝料a,將石墨坩堝放置于輸送車(chē)平臺(tái)上，使用限位桿確定其位置，依次裝入硅料。b、拔出限位桿，輸送車(chē)開(kāi)關(guān)打至 IN，依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN，將坩堝裝入爐膛內(nèi)，并確定輸送車(chē)會(huì)到初始位置。適用于金屬，納米，單晶硅，多晶硅，電池等的擴(kuò)散焊接，以及真空氣體保護(hù)下的氣氛熱處理加熱設(shè)備。c、裝入石墨蓋板，擰緊石墨螺栓，關(guān)緊爐門(mén)4 抽氣a、檢查爐門(mén)是否關(guān)緊，真空系統(tǒng)是否密封b、置 DP 按鈕于 DP ON，打開(kāi)干式真空泵，打開(kāi)真空計(jì)開(kāi)關(guān) P1G1，打開(kāi)干式真空泵 。閥門(mén)，開(kāi)始抽氣測(cè)試泄漏率，c、當(dāng)壓力表指示為 50Pa是關(guān)閉真空泵閥門(mén)（非真空泵）露鋁≤1Pa/min，打開(kāi)ya氣閥門(mén)充ya氣（20L/min）。加熱 先打開(kāi)水環(huán)泵 再按 RUN，開(kāi)始工藝加熱。冷卻a、加熱結(jié)束后，按工藝條件進(jìn)行冷卻。

工作原理

高溫?zé)Y(jié)技術(shù)的關(guān)鍵是微波加熱，其原理是物質(zhì)在微波作用下發(fā)生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉(zhuǎn)向極化等方式，將微波的電磁能轉(zhuǎn)化為熱能。顯然，并非所有的材料都能被微波加熱，根據(jù)物質(zhì)與微波的作用特性，可將物質(zhì)分為以下幾類(lèi)：(1)透明型，主要是低損耗絕緣體，如大多數(shù)高分子材料及部分非金屬材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，這類(lèi)材料可以長(zhǎng)期處于微波場(chǎng)中，發(fā)熱量很小，常用作加熱腔體內(nèi)的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板?！癫捎脙蓚?cè)襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進(jìn)口超高溫發(fā)熱體，抗i氧化性能更加優(yōu)異，大大增加使用壽命。(2)全反射型，主要是導(dǎo)電性能良好的金屬材料，這些材料對(duì)微波的反射系數(shù)接近于1，僅較少量的入射微波能透入，可用作微波加熱設(shè)備中的波導(dǎo)、微波腔體、攪拌器等；(3)吸收型，主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質(zhì)材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用對(duì)象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結(jié)技術(shù)的特點(diǎn)微波加熱具有整體性、瞬時(shí)性、選擇性、環(huán)境友好性、安全性及節(jié)能等特點(diǎn)。微波作為一種清潔能源，用于微波燒結(jié)，已成了材料界的一個(gè)研究熱點(diǎn)，并引發(fā)了燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域中的一場(chǎng)革命。元件分類(lèi)試驗(yàn)用高溫爐加熱元件分為三種：電阻絲；硅碳棒；硅鉬棒。

高溫爐洗爐步驟： 1.使用保護(hù)氣體驅(qū)除爐內(nèi)空氣： （1）在電爐預(yù)熱之前，一般應(yīng)將保護(hù)氣體引入爐內(nèi); （2）保護(hù)氣體可以通過(guò)上，下和后洗滌爐口。高溫電爐主要用處在哪里高溫電爐是專(zhuān)為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專(zhuān)用設(shè)備。 排氣口的針閥應(yīng)打開(kāi)大尺寸，以便盡快的排出爐內(nèi)空氣; （3）通常，將約10倍體積爐的保護(hù)氣體引入爐內(nèi)，使?fàn)t內(nèi)的氧濃度降至約10ppm; （4）當(dāng)爐內(nèi)氧氣濃度滿(mǎn)足產(chǎn)品工藝要求時(shí)，可關(guān)閉排氣口針閥，節(jié)約保護(hù)氣體，關(guān)閉爐口，進(jìn)氣口用于通過(guò)流量計(jì)進(jìn)入 ; （5）在使用電爐的過(guò)程中，須在爐內(nèi)保持正壓，以防止外部空氣進(jìn)入爐內(nèi)。

 2.真空泵預(yù)真空方式： （1）將任何一個(gè)出風(fēng)口連接到真空軟管; （2）預(yù)先清空爐腔; （3）獲得保護(hù)氣體; （4）對(duì)爐腔進(jìn)行預(yù)真空。

使用高溫爐長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1、高溫爐和控制器須在相對(duì)濕度不超過(guò)85的條件下工作，并且沒(méi)有導(dǎo)電粉塵，爆i炸性氣體或腐蝕性氣體。主要含義：廣泛用于大學(xué)，科研機(jī)構(gòu)，陶瓷，冶金，電子，玻璃，化工，機(jī)械，耐火材料，新材料開(kāi)發(fā)，特種材料，建材等生產(chǎn)和試驗(yàn)領(lǐng)域。當(dāng)需要加熱諸如油脂的金屬材料時(shí)，大量的揮發(fā)性氣體會(huì)影響并腐蝕電加熱元件的表面，從而破壞并縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)防止和密封或正確打開(kāi)和取出。

2、控制器應(yīng)限制在0-40°C的環(huán)境溫度范圍內(nèi)使用。

3、根據(jù)技術(shù)要求，定期檢查各電爐與控制器之間的連接是否良好，移動(dòng)時(shí)指示器是否卡住，并用電位計(jì)檢查儀器是否有磁鋼，消磁，拉絲及彈片。由于疲勞，平衡損壞等導(dǎo)致的錯(cuò)誤增加。