基本結(jié)構(gòu)

　　管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束，管束兩端固定于管板上。

　　規(guī)格分類　　我公司生產(chǎn)的列管換熱器有0.5~200㎡不同換熱面積的各種規(guī)格分類：

      ☆固定管板式

　　☆浮頭式

　　☆“U”型管式　　運(yùn)行原理　　☆一種工質(zhì)由封頭端的進(jìn)口接管進(jìn)入傳熱管內(nèi)，其流程可根據(jù)工藝要求實(shí)現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu)。

　　☆另一種工質(zhì)由殼體一端的進(jìn)口接管進(jìn)入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外，其流動(dòng)狀態(tài)可根據(jù)工藝要求在管束中設(shè)置不同型式和數(shù)量的折流板。

　　☆做為傳熱元件——換熱管，可根據(jù)工藝要求采用黃銅管，銅翅片管和鋼管，從而保證了不同物性、不同溫度的工質(zhì)在換熱器內(nèi)實(shí)現(xiàn)熱量交換，達(dá)到冷卻或加熱的目的。

山東旭輝換熱設(shè)備有限公司

這類換熱器管板上排列的管子較少，結(jié)構(gòu)不緊湊，且管束中心存在間隙，使得流體易走短路，影響傳熱效果。另外，由于一般彎管后管壁會(huì)減薄，所以直管部分也必須用厚壁管。因?yàn)楦髋殴茏拥那什灰唬茏娱L(zhǎng)度不同，故物料分布不如直管的均勻。管束中部?jī)?nèi)圈的U形管不能更換，管子堵了之后，報(bào)廢率大(一根U形管相當(dāng)兩根直管）。由于管板只有一塊，沒有第二塊管板的支撐作用，所以在相同的情況下，比其余的管板厚。因?yàn)楹癜逵蟹謱觾A向，在上述情況下如用板材加工成管板，特別容易出問題。U形管換熱器不可能是單管程的，當(dāng)管程的體積流量很大時(shí)，這是個(gè)明顯的缺點(diǎn)。對(duì)于大直徑設(shè)備，U形部分的支撐也有困難，管子的震動(dòng)也大。

U形管式換熱器適用于管殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢，需要清洗，又不宜采用浮頭式或固定管板式的場(chǎng)合。特別適用于管內(nèi)走清潔而不易結(jié)垢的高溫、高壓、腐蝕大的物料，因?yàn)檫@樣，高壓空間小，可以減輕質(zhì)量、節(jié)省耐腐蝕材料、減少熱損失和節(jié)約保溫材料。

換熱量：以流量為150m3/h的算例為例，截取換熱器的對(duì)稱面，其中圖4為有擋板換熱器截面的溫度場(chǎng)云圖，根據(jù)結(jié)果顯示，該換熱器溫度均勻，換熱器管束壁面溫度迅速降低，管束中的高溫流體得到較好的冷卻效果；管道布置不應(yīng)妨礙管束或管殼的抽出、管箱端或封頭端的拆卸，并應(yīng)留出空間，便于操作和檢修。圖5為無(wú)擋板換熱器截面溫度場(chǎng)云圖，換熱器底部管束冷卻效果較差，對(duì)整體管束內(nèi)高溫流體冷卻不均勻，導(dǎo)致高溫流體在出口處溫度存在較大溫差，換熱器沒有擋板，失去對(duì)冷卻水的導(dǎo)流作用，冷卻水在換熱器內(nèi)循環(huán)不充分，導(dǎo)致終換熱效果較差。

山東旭輝換熱設(shè)備有限公司，公司主營(yíng)產(chǎn)品：各種換熱設(shè)備，板式換熱器，容積式換熱器，半容積式換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，管殼式換熱器，換熱機(jī)組，旁流水處理器，全自動(dòng)壓差過濾器。

折流板的作用

a）增加殼程管間的介質(zhì)流速，提高傳熱效果。

b）對(duì)換熱管起支承作用。

c）調(diào)整折流板間距，對(duì)避免管束誘發(fā)振動(dòng)有一定的作用。