高溫爐采用1500陶瓷纖維板，硅碳棒上下水平加熱。打開自動調(diào)諧時(shí)，At指示燈開始閃爍，儀器進(jìn)入自整定參數(shù)工作狀態(tài)。 爐殼采用雙層結(jié)構(gòu)，可將外界溫度降至常溫，使內(nèi)腔溫度分布均勻。 輸入線路在電爐背面有一個(gè)特殊的安全接線盒。 電源開關(guān)位于電爐的右側(cè)。 它易于操作。 電氣面板上有可編程控制儀表（40段程序）（日本島表），電流表，旋鈕開關(guān)，聲音報(bào)警。 電氣部分采用與爐體一體的結(jié)構(gòu)，整個(gè)電氣元件安裝在爐體底部的一側(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。 溫度控制裝置安裝在爐體的側(cè)板上。 觀察直觀且易于調(diào)整。 溫度控制器具有專家PID調(diào)節(jié)功能，可自動跟蹤和設(shè)置PID值。 測量索引密碼可以任意設(shè)定，補(bǔ)償功能可以用來制作爐子。 溫度與顯示值一致。

高溫電爐的保養(yǎng)技巧都有哪些

電爐和操控器運(yùn)用時(shí)，均不得超越額外功率，爐溫不得超越額外運(yùn)用溫度，制止將濕潤工件裝入爐膛內(nèi)，含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干，堅(jiān)持爐膛底細(xì)清潔，對爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)鏟除，裝卸工件時(shí)應(yīng)慎重，以防碰壞硅碳棒。

硅碳棒應(yīng)放在枯燥處，以防鋁頭受潮蛻變。在運(yùn)用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有的棒熾白，有的暗紅，闡明各棒的電阻改變不同，需換上電阻值近似的棒今后再從頭運(yùn)用。硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶制品，堿、堿金屬、硫酸及硼化合物在高溫下對它能起腐蝕效果。

高溫箱式爐馬弗爐使用時(shí)注意的幾個(gè)方面: .

1.箱式高溫爐在工作時(shí)，要注意放入爐里的工件的承載量不能大于爐康板;

2.在剛開始使用的時(shí)候，操縱職員必需先查抄一下箱式高溫爐內(nèi)是否有鐵厚等殘留物品， 如果發(fā)現(xiàn)有的話，就要清清， 以避免當(dāng)鐵屑掉落的時(shí)候發(fā)成短路征象:

3.應(yīng)跟著工件的變化要求，定時(shí)升降溫:

4.放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶應(yīng)不相碰;

5.工件拿出來的時(shí)候則要細(xì)致，以避免溫渡過高燙i傷旁人; .

6.為了保證工件能有用的在爐內(nèi)焚燒，在提縱進(jìn)程中不可以隨便打開門:

7.要按期的給精式高溫爐檢驗(yàn)。

使用高溫爐長期停機(jī)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1、高溫爐和控制器須在相對濕度不超過85的條件下工作，并且沒有導(dǎo)電粉塵，爆i炸性氣體或腐蝕性氣體。當(dāng)需要加熱諸如油脂的金屬材料時(shí)，大量的揮發(fā)性氣體會影響并腐蝕電加熱元件的表面，從而破壞并縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)防止和密封或正確打開和取出。工作方式是將石英的或剛玉的爐管放到爐膛內(nèi)加熱，加熱區(qū)域、恒溫區(qū)域內(nèi)放置工件。

2、控制器應(yīng)限制在0-40°C的環(huán)境溫度范圍內(nèi)使用。

3、根據(jù)技術(shù)要求，定期檢查各電爐與控制器之間的連接是否良好，移動時(shí)指示器是否卡住，并用電位計(jì)檢查儀器是否有磁鋼，消磁，拉絲及彈片。由于疲勞，平衡損壞等導(dǎo)致的錯(cuò)誤增加。