管式爐抽真空的目的和作用？為了提高抽真空的精度，我們先總結下管式爐抽真空的目的和作用，首先抽真空的目的就是減少管式爐內部的空氣，讓試驗材料出于一個無氧環(huán)境，從而杜絕實驗材料的氧化還原反應。為什么真空度會低？為什么實驗達不到理想狀態(tài)？真空度低有如下幾個問題；一，真空泵老化，本來所達到的真空度就低；第二，真空管路老化，管道漏氣，接口位置漏氣；第三管式爐的密封圈老化，安裝方式不對。解決辦法如下，首先將老化的管路，密封圈更換，并檢查接口位置是否漏氣，尤其很多廠家使用快接的氣管接口達不到抽真空的要求，出現隱形漏氣，不易檢查等問題。其次將密封圈涂抹真空硅脂，提高密封圈位置的密封性，重點檢查法蘭位置安裝的密封圈密封效果。

你了解高溫管式爐的運用嗎

爐膛兩頭用耐火資料制成的爐圈固定于爐蓋上。爐膛與爐殼之間用硅酸鋁耐火纖維制品等資料砌筑為保溫層。高溫管式電阻爐，高溫爐的運用規(guī)模：高溫管式電阻爐供實驗室、工礦企業(yè)、科研等單位作化學剖析、物理測定及熱電偶檢定等加熱用。

單管定碳爐以硅碳棒為加熱元件，用于剖析、測定一般鋼或合金鋼中含碳及硫量時加熱用。本系列管式電阻爐為周期作業(yè)式電爐，可供工礦企業(yè)、科研等單位、實驗室和車間作化學剖析、物理測定和熱電偶判定等加熱之用。

管式爐法蘭經過特殊設計，能實現對樣片通電處理，滿足特殊實驗要求。爐體的控制面板配有智能溫度調節(jié)儀，控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕，工作狀態(tài)指示燈，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一些較大管徑和溫區(qū)的管式爐使得連續(xù)生產的效率大幅提高，即可通氣氛也可抽真空，以便滿足更多材料的生產工藝，此設備還包含了兩路氣體控制系統(tǒng)，可實現全自動無人值守工作。管式爐集控制系統(tǒng)與爐膛為一體，爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，采用電阻絲為加熱元件，該設備采用立式結構設計，石英管豎直放置與爐膛內部，四周加熱絲均勻分布，加熱元件與爐管平行，均勻地分布在爐管外，有效的保證了溫場的均勻性。

管式爐清洗方法

管式爐常用清洗：通常的清洗方法分為物理清洗和化學清洗。

　　物理清洗通常使用機械力來壓碎爐管中的碳殘留物，然后使用高速氣流吹出碳渣，這是爐管的平穩(wěn)流動。 然而，物理清潔，一次清潔的距離是有限的，并且清潔時間將更長并且更不方便。

　　化學清洗是通過化學反應破壞碳殘留物的結構或與碳殘留物反應，達到清除殘留物的目的。 物理清潔的相對時間相對較短，可以一次清潔，更方便。