打井機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)形式：牽引式、車載式、車載背機(jī)式。一般打井機(jī)的組成：柴油機(jī)、摩擦離合器、變速箱、分動(dòng)箱、傳動(dòng)軸、泥漿泵、清水泵、真空泵、轉(zhuǎn)盤、水龍頭、卷揚(yáng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、操縱機(jī)構(gòu)、桅桿、鉆具、車架等。

    打井地下水雖然埋在地下，但是地下水在自然界也不是孤立的.靜止的。有時(shí)會(huì)通過一定的現(xiàn)象在地面上反映出來。全液壓輪式一體鉆機(jī)的有益效果是可以利用鉆機(jī)自身達(dá)到一定距離內(nèi)的自行運(yùn)輸轉(zhuǎn)移，無需為鉆機(jī)另行配備運(yùn)輸車輛。多年來，各地施工隊(duì)在利用打井機(jī)長(zhǎng)期的生產(chǎn)斗爭(zhēng)實(shí)踐中，根據(jù)一些現(xiàn)象尋找地下水，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。正確地運(yùn)用這些經(jīng)驗(yàn)，可能使找水取得滿意的效果。

 　鉆井機(jī)的行走和提升減速機(jī)均采用閉式油浴稀油潤(rùn)滑，回轉(zhuǎn)減速機(jī)采用油泵供油潤(rùn)滑。

　　凡是減少摩擦面與摩擦面之間的摩擦和磨損的一切措施均稱為潤(rùn)滑。潤(rùn)滑對(duì)鉆井機(jī)設(shè)備所起的作用有下述幾個(gè)方面:

　　1)減少摩擦：這是加油潤(rùn)滑的主要作用，由于潤(rùn)滑油膜的存在，防止了傳動(dòng)機(jī)件金屬表面的直接接觸，從而減少了魔擦阻力，降低了磨損俏耗。

　　2)冷卻散熱：在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的部件中，因摩擦而產(chǎn)生大全的熱，若不設(shè)法把熱盈散開，將繼續(xù)溫升，導(dǎo)致燒毀機(jī)件。如KQ- 200型鉆井機(jī)上螺桿空壓機(jī)的油冷卻而起散熱作用。

　　3)防銹保護(hù)：鉆井機(jī)露天作業(yè)是常受風(fēng)吹雨淋，金屬件易銹，如在金屬表面涂上良好的潤(rùn)滑脂，就可防止生銹，延長(zhǎng)使用壽命。

　　4)密封堵塞：在密封盤根和軸承端蓋上裝有羊毛氈密封中，由于油浸而有效地起密封防塵作用。

　　5)洗滌污垢：在循環(huán)式稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)中，液態(tài)油不斷地循環(huán)，沖洗表面，在沖洗中可將表面磨屑和勝物帶出。鉆井機(jī)的回轉(zhuǎn)減速機(jī)、提升主減速機(jī)均為油浴式齒輪減速機(jī)。

    鋼絲繩沖擊式鉆機(jī) 由桅桿和其頂端的提高滑輪、鋼絲繩、沖擊組織、鉆具（包括鉆桿和鉆頭）、電動(dòng)機(jī)等構(gòu)成。作業(yè)時(shí),電動(dòng)機(jī)經(jīng)過傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沖擊組織，帶動(dòng)鋼絲繩使鉆具作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。向下運(yùn)動(dòng)時(shí)靠鉆具自身分量使鉆頭切入并破碎巖層，向上運(yùn)動(dòng)則靠鋼絲繩的牽引。當(dāng)機(jī)身固定在水平某一位置后，可以通過托架擺動(dòng)油缸的伸縮來實(shí)現(xiàn)機(jī)身在水平面的轉(zhuǎn)動(dòng)。鉆具下落的高度即沖程大小，根據(jù)巖層狀況斷定，通常為0.5～1米，硬巖層用大值；沖擊頻率常用為30～60次/分。切下的巖屑用抽砂筒清出地上，也可用將鉆頭與抽砂筒組成一體的抽筒鉆具，鉆進(jìn)與鏟除巖屑一起進(jìn)行，使切下的巖屑直接進(jìn)入抽筒，積滿后提高鉆具，將巖屑倒出。為提高鉆頭的耐磨性和鉆進(jìn)速度，常在鉆頭端部堆焊鎢鋼粉，成為合金補(bǔ)焊鉆頭。