隨著現(xiàn)在社會(huì)環(huán)?？谔?hào)的越來(lái)越響亮，國(guó)家也越來(lái)越重視環(huán)境的保護(hù)，和工業(yè)廢料產(chǎn)生的處理問(wèn)題。但是很多人都不清楚廢料的處理方式，今天就簡(jiǎn)單的講一下廢料是如何處理的。

廢料的種類也是多種多樣，而種類的不同處理方式也是自然不同，常用的危廢處理方式一般有化學(xué)處理、物理處理、生物處理、熱處理等幾種。

??1、物理處理方法：通過(guò)改變固體廢物的結(jié)構(gòu)，使它們成為便于運(yùn)輸、貯存或者是處置的狀態(tài)。

??2、化學(xué)處理方法：破壞廢物的有害成分，使得他們達(dá)到無(wú)害。

??3、生物處理方法：利用微生物來(lái)分解廢物中的有害元素。缺點(diǎn)就是處理的時(shí)間也能會(huì)比較長(zhǎng)久，效率不是特別高。

??4、熱處理：通過(guò)高溫來(lái)破壞危廢料的組成和結(jié)構(gòu)。

   雖然廢料有多種多樣的處理方式，但是哪一種方式都是為了能把對(duì)環(huán)境的污染降低。

本系統(tǒng)首先采用外部運(yùn)輸設(shè)備（卡車/貨車），將污泥卸載到豎直放置的容量在90～300立方米范圍內(nèi)的污泥存儲(chǔ)倉(cāng)，然后在液壓系統(tǒng)及PLC電器控制的作用下，污泥經(jīng)過(guò)插板閥到達(dá)計(jì)量給料螺旋輸送機(jī)；2、啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，啟動(dòng)液壓站，然后啟動(dòng)液壓滑架，運(yùn)行中一般情況下，攪拌倉(cāng)電機(jī)及液壓滑架都要保持運(yùn)轉(zhuǎn)工作狀態(tài)（如需操作攪拌倉(cāng)的檢修閘板閥，須暫時(shí)關(guān)閉液壓滑架運(yùn)行，然后手動(dòng)操作打開(kāi)或者關(guān)閉檢修閘板閥）。同時(shí)，在脫硫劑存儲(chǔ)倉(cāng)中的石灰石（CaCO<SUB>3</SUB>）亦經(jīng)過(guò)插板閥進(jìn)入計(jì)量給料螺旋輸送機(jī)。然后二者均到達(dá)三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，經(jīng)以20立方米/h的速度混合后，通過(guò)雙軸喂料螺旋以約20m<SUP>3</SUP>/h的速度將污泥運(yùn)送到系統(tǒng)壓力在31.5Mpa左右的膏體泵，通過(guò)管路到達(dá)鍋爐連接器，再到達(dá)鍋爐近行焚燒，近而達(dá)到節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的目的。如此反復(fù)。

  膏體泵相關(guān)知識(shí)：膏體充填特點(diǎn)：膏體料漿像塑性結(jié)構(gòu)體一樣在管道中作整體運(yùn)動(dòng)，固體顆粒一般不發(fā)生○沉淀，呈柱塞狀流動(dòng)。管壁處的速度梯度與摩擦阻力和表面潤(rùn)滑層的粘度有關(guān)。

   膏體充填料的內(nèi)摩擦角較大，凝固時(shí)間短，能迅速對(duì)圍巖和礦柱產(chǎn)生作用。3○○尾砂膏體充填的料漿重量濃度一般在75%以上，尾砂利用率高，液壓柱塞泵? ???? ，一般為90％～95％。

    由于膏體充填料漿濃度高，無(wú)需脫水，因此減少了井下充填污染及排水費(fèi)用；充填體強(qiáng)度高且水泥耗量少，可以適當(dāng)降低充填成本；充填體易于接頂，有利于采場(chǎng)穩(wěn)定和作業(yè)安全性；變量機(jī)構(gòu)用來(lái)改變斜盤的傾角，通過(guò)調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。膏體的穩(wěn)定性、和易性和可泵性，柱塞泵，決定了進(jìn)行長(zhǎng)距離輸送時(shí)不會(huì)造成堵管，從而解決了實(shí)際操作中長(zhǎng)距離輸送的問(wèn)題。

開(kāi)。