螺柱焊機(jī)的改進(jìn)和應(yīng)用

現(xiàn)代鈑金生產(chǎn)制作中，越來(lái)越多的產(chǎn)品零件使用到螺柱焊機(jī)，該機(jī)可把螺紋螺柱快速焊接到板材表面。此工藝由于焊接造作方便，焊接器材背面僅有很小的焊接損傷，因此，代替了傳統(tǒng)加工方法，如鉆孔、攻絲和手工焊接螺柱等。但是此設(shè)備在螺柱焊接中必須右手握住焊槍，另一手放進(jìn)螺紋柱，同時(shí)協(xié)助右手壓正焊槍后，按動(dòng)把手開(kāi)關(guān)進(jìn)行焊接。這種操作方法很不方便，尤其對(duì)于幾只螺柱成組在一起的焊接更是不便。鈑金企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到類似產(chǎn)品。

改進(jìn)要點(diǎn)和方法

針對(duì)此類產(chǎn)品特征，我們專門對(duì)螺柱焊機(jī)和操作方法進(jìn)行了改進(jìn)。具體如圖2所示，將螺柱焊槍固定在一手扳式壓力裝置上，同時(shí)中間設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置6，其可360°正反旋轉(zhuǎn)。在進(jìn)行螺柱焊接時(shí)，工件放置在工作臺(tái)上，工件中心孔套在定位柱1上，左手將螺柱放在焊槍咀2內(nèi)，右手按下壓桿7，使螺柱焊槍與工件垂直，壓緊后，左手按一下焊槍開(kāi)關(guān)4，隨后松開(kāi)壓桿7，螺柱焊槍復(fù)位。右手拉開(kāi)旋轉(zhuǎn)定位銷5，左手轉(zhuǎn)動(dòng)焊槍3，旋轉(zhuǎn)90°，定位銷自然定位。再重復(fù)第二顆焊釘動(dòng)作，如此轉(zhuǎn)動(dòng)三次，一組四件焊釘焊接完成。

移動(dòng)工件至另一孔定位，焊接反向旋轉(zhuǎn)三次，另一組四顆焊釘就可焊好。

結(jié)束語(yǔ)

改進(jìn)后的螺柱焊機(jī)經(jīng)使用，不僅具有放置螺柱方便，焊接螺柱垂直度好，螺柱位置尺寸固定等優(yōu)點(diǎn)；而且焊槍垂直提升，螺柱夾咀受損小，提高易損件使用壽命，深受操作者歡迎。

1. 選擇適合的夾套，將其插入焊槍夾套固定套的中心位置，輕輕敲擊夾套使其緊固。

2. 選擇適合的瓷環(huán)固定套將其插入支撐腳，擰緊兩側(cè)的螺母，使其固定。將選定的螺柱插入夾套。松開(kāi)支撐腳兩側(cè)的螺母，調(diào)整螺柱的中心在夾套的中心。

注意：如果螺柱靠近支撐腳固定套的一側(cè)，會(huì)導(dǎo)致焊接失敗。松開(kāi)支撐腳固定螺母，調(diào)節(jié)伸出長(zhǎng)度，將螺母鎖緊。（范圍設(shè)定參考見(jiàn)焊接設(shè)定）

注意：當(dāng)改變螺柱的長(zhǎng)度和直徑時(shí)要調(diào)整螺柱的伸出長(zhǎng)度。

3. 所需的焊接設(shè)定方法是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間范圍按鈕和電流設(shè)定開(kāi)關(guān)進(jìn)行選定。利用微量調(diào)節(jié)旋鈕實(shí)現(xiàn)焊接電流設(shè)定

4.焊槍提升調(diào)節(jié)。它可以通過(guò)調(diào)節(jié)后蓋來(lái)調(diào)節(jié)提升高度。

后蓋下面有一個(gè)棘輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)一個(gè)長(zhǎng)齒槽來(lái)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕可以增加焊槍提升高度。每調(diào)節(jié)一齒可以增加0.25mm。減少提升高度可順時(shí)針調(diào)節(jié)旋鈕。判定焊槍設(shè)定提升值：將時(shí)間范圍設(shè)定到一秒，將焊槍遠(yuǎn)離工件按動(dòng)開(kāi)關(guān)，測(cè)量其提升值。

5. 焊槍垂直置于需要焊接螺栓的工件上（螺栓對(duì)準(zhǔn)工件焊接位置）。下壓焊槍直到支腳與工件緊密接觸。按動(dòng)焊槍開(kāi)關(guān)啟動(dòng)焊接工序。

用于螺柱焊機(jī)的直流焊接電源應(yīng)具有以下特點(diǎn)：

電源要有較小的內(nèi)阻抗。焊接電源主電路的電氣絕緣，采用H級(jí)耐熱等級(jí)與B級(jí)相比，具有體積小重量輕的優(yōu)點(diǎn)，倍受人們的推崇。但深入分析后發(fā)現(xiàn)，也并非無(wú)缺。GB11021規(guī)定：H、B級(jí)耐熱等級(jí)的較高溫度分別為180℃和130℃，H級(jí)比B級(jí)允許的溫度約高40％。也就是說(shuō)，在主電路設(shè)計(jì)時(shí)，其線圈的電流密度可以大幅度提高，以減小導(dǎo)線的截面積。隨之而來(lái)的是導(dǎo)線的電阻，也即電路的阻抗增加。這對(duì)于大電流焊接的螺柱焊機(jī)而言，則是致命的缺點(diǎn)。假如焊接電源主電路的絕緣由B級(jí)改為H級(jí)，次級(jí)回路所有導(dǎo)線截面積的減小而導(dǎo)致總電阻的增加那怕只有0.006Ω，按2500A焊接電流計(jì)算，其增加的功耗為37.5kw，再加上主變壓器初級(jí)增加的功耗，則是相當(dāng)可觀的。焊接電源主電路的功耗增加，勢(shì)必減小輸出的焊接功率，使焊接能力下降，這便是體積、重量的減小付出的代價(jià)。也就是說(shuō)，焊接同一直徑的螺柱，H級(jí)比B級(jí)絕緣的焊機(jī)需要更高的功率才能達(dá)到同一效果，效率明顯下降。成都斯達(dá)特焊接研究所研制的RST-3150-3電弧螺柱焊機(jī)，B級(jí)絕緣，能焊接d=30mm的焊釘，這是同等級(jí)的H級(jí)絕緣的電弧螺柱焊機(jī)難以達(dá)到的。

 供電的電源柜（箱）應(yīng)有足夠的容量，電弧螺柱焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率很低，一般都小于15％，消耗的平均功率較低，但瞬間功率卻很大，大直徑螺柱焊接時(shí)，瞬間功率甚至超過(guò)300kw，這就要求供電的電源柜（箱）應(yīng)有足夠的容量。