非標自動化設備的分類：1、從使用功能上分為：組裝設備，測試設備，2檢測設備等根據(jù)客戶行業(yè)進行劃分，一般的有以下幾種元素：非標皮帶線系列、非標倍速鏈系列；非標鏈板線系列；非標滾筒線系列；非標烘干線系列；非標裝配線系列；非標自動化專系列。非標VCM組裝機生產系列。3形態(tài)上分類：．自動化流水線：自動化流水線滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘干流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等；．自動化設備：全自動繞線機，全自動焊錫機，自動組裝機，自動測試機 全自動分切機 全自動激光打標機、自動封口機、自動鎖螺絲機等。
協(xié)作機器人設備在汽車裝配生產線中的應用：“協(xié)作機器人”能夠直接和人類員工一起并肩工作而無需使用安全圍欄進行隔離。這種類型的合作機器人可有望填補全手動裝配生產線與全自動生產線之間的差距。傳統(tǒng)工業(yè)機器人一般體型龐大，在玻璃防護罩后面工作，廣泛應用于汽車業(yè)及其它大型裝配生產線。與之不同的是，協(xié)作機器人重量輕、高度靈活、移動方便，且能夠重新編程以解決新的任務，可幫助企業(yè)調整實現(xiàn)的小批量加工生產，短期生產效率。
非標自動化設備生產： 公司在擁有自主標準設備的同時，也可為客戶設計行業(yè)專用設備。廣泛應用于汽車、食品、電子、化工等行業(yè)。專業(yè)化、標準化的生產進一步提高了設備的穩(wěn)定性，為生產出價廉的產品提供了保證。嚴格的質量管理，快速的售后服務使客戶免除了后顧之憂。 針對新能源汽車行業(yè)電池組件，公司自主研發(fā)的非標自動化多工位專機，做到從來料到成品的一體化自動生產。公司標準化和專業(yè)化的生產管理，嚴格的質量管理，給客戶提供了穩(wěn)定性好且的自動化設備。
如何做好非標自動化設備的設計？

  一、非標自動化設備的設計流程

（1）確定開發(fā)項目，了解客戶需求，包括產品品質要求、設備生產效率要求、設備工作環(huán)境。

（2）分析產品，了解產品生產工藝，了解產品各方面尺寸要求及來料情況，與客戶溝通產品生產過程中的注意事項，設備使用地點的技術參數(shù)。

（3）擬定方案。由工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：設備示意圖、各部分機構簡介、動作說明、設備技術參數(shù)。

（4）方案審核。由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內容包括：設備可行性評估、設備成本評估、設備生產效率的評估、各部分結構可行性評估。

（5）方案整改。對方案審核中討論出的問題進行整改。

（6）客戶確定設計方案。設計方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進行后確定。

（7）設計開發(fā)。由工程部安排工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖，選出執(zhí)行元器件、電控配件，并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。