筒體、端蓋、齒露的安裝

　　要配合組合好筒體大齒圈以及端蓋z后才能將球磨機(jī)裝入，在組裝筒體之前要對(duì)筒體進(jìn)行檢查，要保證其橢園度不大于筒體直徑的0.4%,同時(shí)還要檢查中空軸頸的橢圓度和表面的光潔度。用定位銷將端蓋和筒體螺栓對(duì)齊之后穿上大約1/4數(shù)量的螺栓，然后將螺栓擰緊，其中對(duì)13的螺栓在半擰緊之后，要將其的同心度調(diào)整在0 25mm以下，然后將這部分螺栓擰緊，對(duì)所有的螺栓進(jìn)行檢查，確定合格之后按照要求的力矩值將所有的螺栓進(jìn)行擰緊，這樣球磨機(jī)筒體和端蓋的組裝就完成了。

　　格子式球磨機(jī)的工作原理與溢流式球磨機(jī)相似。圓柱體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼球和材料做拋物線運(yùn)動(dòng)。在此過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了沖擊、研磨和破碎操作。不同之處在于格子球磨機(jī)的出礦方式不同于溢流球磨機(jī)。格子球磨機(jī)在出礦端的端蓋上有一個(gè)空心軸頸。端蓋上有一個(gè)格子板，由八根性肋組成。端蓋分為八個(gè)扇形腔，扇形腔內(nèi)部用螺栓固定，扇形腔上再安裝點(diǎn)陣腔。一般情況下，在晶格層中有一個(gè)倒梯形孔徑。磨礦過(guò)程中滿足粒徑要求的礦粉，通過(guò)格板間隙隨礦漿進(jìn)入扇形硐室。在端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，扇形漿液沿扇形室壁流入空心軸頸，通過(guò)空心軸頸排出磨機(jī)完成破碎過(guò)程。

水泥球磨機(jī)是水泥廠里不能缺少的設(shè)備，因此水泥球磨機(jī)的使用頻率很高，這就難免會(huì)遇到一些，球磨機(jī)溫度過(guò)熱的情況。

我們要從各個(gè)方面找原因，解決這個(gè)一問(wèn)題，首先，要降低進(jìn)磨熟料的溫度：

1、  加強(qiáng)物料的管理，要避免溫度很高的熟料入磨頭倉(cāng)，禁止紅料入磨；

2、  進(jìn)磨熟料皮帶上噴水；

3、  冷卻機(jī)里噴水，降低熟料的溫度。

這兩項(xiàng)噴水的措施，降溫的效果很明顯，但是也有副作用。冷卻機(jī)內(nèi)噴水，容易讓部分的水汽，帶入冷卻機(jī)尾部的破碎機(jī)里，水汽熟料粉塵，在破碎機(jī)的內(nèi)壁形成粘結(jié)，長(zhǎng)時(shí)間下去，會(huì)影響破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；熟料皮帶上噴水，會(huì)降低水泥強(qiáng)度，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

球磨機(jī)鋼球的種類

1、鍛造鋼球：采用較好的耐磨材料，比如國(guó)際的60Mn、65Mn，具有質(zhì)量好、抗沖擊性好、韌性強(qiáng)、耐磨性好等特點(diǎn)。

2、鑄造鋼球：鑄造鋼球的生關(guān)制作比較簡(jiǎn)單、生產(chǎn)投資少。具有、能耗低、，沖擊韌性高、靈活等特點(diǎn)，并且由于生產(chǎn)技術(shù)和操作容易掌握深得廣大用戶的青睞。

3、熱軋球磨鋼球：具有成形好，幾何公差小，質(zhì)量穩(wěn)定。以及磨損率低，使用壽命長(zhǎng)，是現(xiàn)有鑄造鐵球、鍛造鋼球的2~5倍，并且價(jià)格適中。