蓖麻籽油酸值超過6的較少〔3〕，皂腳量不大，為避免生成稀薄松散皂腳，堿煉過程使用較高濃度堿液和一定超量是必要的。

2.2.2.2 操作溫度 操作溫度是影響脫酸的重要因素，其主要影響體現(xiàn)在脫酸的初溫、終溫、升溫速度等方面。油脂被皂化的概率隨操作溫度的升高而增加，因此操作溫度控制在工藝限 制的低溫下進行，避免中性油的皂化損失。在中和反應(yīng)過程中，為了避免轉(zhuǎn)化成油/水型乳濁液，以致形成油-皂不易分離的現(xiàn)象，中和溫度必須保持穩(wěn)定和均勻。中和反應(yīng)后，為了避免皂粒的膠溶和被吸附組分的解吸，加熱到蕞終溫度的速度愈快愈好。蓖麻油在脫酸時溫度要調(diào)整到75℃～85℃后，加入預(yù)先配制好的堿液進行中和。反應(yīng)過程中溫度要保持 80℃±2℃左右。

靜止時間 靜止時間對脫酸效果的影響主要體現(xiàn)在中性皂化損失和綜合脫雜效果上。當(dāng)其他條件相同時，油堿接觸時間愈長，中性油被皂化的概率愈大。綜合平衡中性油皂化損失的前提下，適當(dāng)?shù)难娱L脫酸操作時間，有利于其他雜質(zhì)的脫除和油色的改善。 在蓖麻油的脫酸工序中，靜止沉淀時間為 4～5 小時，待油皂分離后，排放皂腳，轉(zhuǎn)入下一工序。

2.3水洗工序 水洗過程中影響洗滌效果的因素有溫度、水質(zhì)、水量、攪拌等。操作溫度(油溫、水溫)低、水量少、攪拌不恰當(dāng)，都將增大洗滌損耗和影響洗滌效果。

蓖麻油水洗工序，皂腳排放完后，攪拌加熱油溫到 85℃～90℃后用同油溫的熱水進行洗滌。洗滌 1～2 次，攪拌(30r/min左右)3min～5min，每次用水量為油重的 15%～20%，每次加水后，沉淀 30min～50min 后放出洗滌廢水。

蓖麻油是一種重要的工業(yè)原料廣泛應(yīng)用于油漆、涂料、化妝、塑料、合成纖維、人造布革等。蓖麻油還是重要的用油，一般用于手術(shù)前清腸等等。其中有些品種可作食用，如四川的香油蓖麻油和芝麻蓖麻油。

蓖麻桿可以用作造紙原料。蓖麻籽餅粕是一種很好的肥料。很多國家用蓖麻餅粕作為生產(chǎn)基地用的肥料。蓖麻籽餅粕含有毒物質(zhì)(含蛋白、蓖麻堿、變應(yīng)原、血球凝集素等。以蓖料麻毒蛋白為例僅幾mg就可致人類)。因此必須經(jīng)過去毒處理方可作為飼料。

3.產(chǎn)銷情況：

我國栽培蓖麻的地區(qū)極為廣泛，在遼寧、吉林、黑龍江、內(nèi)蒙古、山西、河北等地成片栽培。在南方則多為零星種植，廣東、廣西、江西等地有空隙荒地有多年生蓖麻。我國是世界上種植蓖麻生產(chǎn)蓖麻籽的主要國家之一，年產(chǎn)量在數(shù)萬噸。

蓖麻籽貿(mào)易主要市場集中在英國、法國、德國、意大利、美國、日本等國家。世界上出口蓖麻油的國家是巴西，年出口量約為12萬～13萬噸。巴西本國生產(chǎn)蓖麻籽又進口蓖麻籽，進口蓖麻籽的目的是榨油再出口蓖麻油。印度也有蓖麻油出口。年平均出口量4萬～5萬噸供應(yīng)俄羅斯獨聯(lián)體國家。蓖麻籽出口國家有泰國、蘇丹、坦桑尼亞、烏干達、厄瓜多爾等。主要輸入國為日本、歐洲、美國。我國過去出口蓖麻籽、蓖麻油也較多。但隨著國內(nèi)需求的增長，近年來已由出口轉(zhuǎn)為進口。