由于油莎豆油食用價值很高，所以我們要選好壓榨設(shè)備，榨油機(jī)質(zhì)量的好壞也會影響油莎豆油的出油率。油莎豆油主要的營養(yǎng)成分是亞油酸、亞麻酸、維生素E、鈣、膳食纖維等，每種營養(yǎng)分子都有自己的特點(diǎn)。身邊很多案例可以說明油莎豆的功效，有的人用油莎豆制作豆?jié){喝，可以改善身體的胃消化；有的人食用油莎豆油，對有一定的改善。

　脫酸米糠油→冷卻結(jié)晶→布袋過濾→脫蠟油

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　　蠟糊→熔化→壓榨→粗蠟

　　軟脂

　　 冷卻袋濾法脫蠟工藝流程

　　冷卻結(jié)晶是在冷卻室進(jìn)行的，室溫0-4℃，油于70℃左右送人外涂保溫層的冷卻罐中，冷卻時間72hr，冷卻罐終油溫為 6 -10℃。降溫速度開始 24 hr內(nèi)，平均為2℃/h;以后24hr為0.5℃/h，后24hr總降溫度約 1-2℃。布袋過濾在過濾室內(nèi)進(jìn)行，室溫保持15-18℃，過濾時間為10-12hr，布袋可用滌卡、維棉或棉布做，過濾速度是滌卡>維棉>棉布，脫蠟效果相當(dāng)好。過濾油在做0℃ 冷凍試驗(yàn)時，2hr以上都透明、清亮，脫蠟油中含蠟量在幾十 mg/Kg 以下。過濾介質(zhì)經(jīng)受冷凍試驗(yàn)的強(qiáng)度順序是，棉布>維棉>滌卡。

　　蠟糊(占總油量的15%-17 %)倒入熔化鍋，加熱到 35- 40℃，裝袋入榨，榨機(jī)選用90型液壓榨油機(jī)，榨盤平面壓強(qiáng)為2.5-5MPa，操作時要做到輕壓、勤壓、不跑蠟糊，壓榨時間為 12 hr。壓榨分離出的軟脂約占61%，粗蠟約占39%。粗蠟中含油40%-45%。

　　目前國內(nèi)大多油廠是冷卻結(jié)晶后用板式壓濾機(jī)分離油和蠟糊。有些小廠用布袋過濾，由于條件的限制，不能像上述要求那樣控制冷卻結(jié)晶溫度和時間，所以脫蠟效果不太理想.葵花籽毛油含蠟比毛米糠油少，可以采用脫膠、脫酸油，在2天時間內(nèi)從50℃以上冷卻到10-15℃，然后用壓縮空氣將油送人濾油機(jī)。分出的油含蠟在幾十個mg/Kg以下。一般而論，用常規(guī)法脫蠟設(shè)備簡單，投資省，操作容易，但油—蠟分離不完全，脫蠟油得率較低且濁點(diǎn)高。

榨油機(jī)適用于芝麻的壓榨。也是依靠物理壓榨。并且每次壓榨的產(chǎn)量小，適合芝麻量液壓榨油機(jī)適用于芝麻的壓榨。也是依靠*物理壓榨。并且每次壓榨的產(chǎn)量小，適合芝麻量少的使用。液壓榨油機(jī)使用步驟。

檢查與調(diào)試

油泵試驗(yàn)前，先在油箱內(nèi)加潔凈的機(jī)械油或植物油，上下壓動手柄，看液壓榨油機(jī)的活塞是否上升，若活塞不上升或手柄在壓動時不費(fèi)力，要檢查油箱的各閥門，并排除管路中的空氣。進(jìn)行整機(jī)耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)采用的壓強(qiáng)為工作壓強(qiáng)的1.25倍，檢查活塞伸出至較大的工作行程，穩(wěn)壓15分鐘，壓力表讀數(shù)下降值不得超過試驗(yàn)壓強(qiáng)的4*，所有油路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，在全部壓榨卸除后，壓力表指針回到“0”位，零件無損壞，拉桿不得有顯著變形，運(yùn)動部件無卡滯現(xiàn)象。

使用操作

要根據(jù)不同油料，掌握油料的入榨溫度和水分上榨時，將下頂盤將至地位置，松開活動拉桿螺母，拔下兩個活動銷軸，轉(zhuǎn)動活動拉桿于一側(cè)。料餅依次裝入榨膛后，將活動拉桿轉(zhuǎn)回原位固定，先預(yù)壓榨至見油即止，退回活塞，將余下料餅裝入進(jìn)行正式壓榨。壓榨時壓動手柄要輕壓勤壓，用力壓均勻，不許用力過猛，否則，易發(fā)生事故。工作中如發(fā)現(xiàn)壓力表指針回不到零位時，應(yīng)及時校驗(yàn)、維修或更換。打開回油閥，油便自動流回油箱，活塞自動落下，即可卸榨。