皮帶質(zhì)量存在缺陷或是在使用過程中對輸送帶的養(yǎng)護與維修工作落實不到位，同樣是導(dǎo)致皮

帶發(fā)生損害的重要原因之一。皮帶工作時，皮帶長期受摩擦力的作用，并且皮帶長期暴漏在外，在惡劣

井巷環(huán)境的影響下質(zhì)量會不斷地下降，進而造成皮帶膠質(zhì)變硬而導(dǎo)致輸送提前老化影響皮帶的正常使用

年限。

潤滑油添加過多、油面過高或加錯油品、邊蓋類零部件以及薄壁件的接合表面撓

曲變形或者殼體破損也都會使礦用扒渣機出現(xiàn)漏油故障。而在使用的過程中，機手們只要細(xì)心一點，扒

渣機的各種漏油故障都是完完可以避免的。

       扒渣機上的液壓泵均配有先導(dǎo)齒輪泵，此泵主要是參與液壓泵的變量和作為先導(dǎo)油打開多路分配

閥的閥桿使其換向，若此齒輪泵磨損過度，不能建立起一定的壓力或齒輪泵上安全閥設(shè)定的壓力不夠，

就會導(dǎo)致液壓泵始終處于低流量狀態(tài)，閥桿也不能完全換向，這樣就會流量不足，動作緩慢，壓力不夠

，挖掘無力，對于這類情況的毛病，只需更換先導(dǎo)齒輪泵或重新設(shè)定先導(dǎo)安全閥即可。

首先安裝的人員，是有經(jīng)驗，有技術(shù)的人員，了解整個扒渣機的安裝規(guī)程，要知道很扒渣機安裝并

不是那么簡單的，就拿螺栓來說，使用什么螺栓，安裝要扭到什么程度都是有一定的需求的，任何小地

方不注意就有可能導(dǎo)致一些機械故障。特別是電器部件要專人安裝，零件必需使用配套零件避免各部件

由于型號不相符彼此間泛起間隙，降低密封機能。

　　其次就是具體的安裝事項，先要做設(shè)備零部件及附屬裝置作好外觀質(zhì)量檢查。接下來一般都要求將

設(shè)備安裝在地面較平整的地方保持設(shè)備的水平于垂直，特別是要安裝液壓系統(tǒng)的時候，切記接頭部門仔

細(xì)的擦洗干凈，防止有灰塵的雜志進入接頭系統(tǒng)，接頭連接時要仔細(xì)的檢查密封圈的完整性，將各個部

件的安裝位置照圖紙進行核對，以免安裝位置泛起錯誤。

　　再次就是做好檢查測試工作，檢測調(diào)整安裝后，設(shè)備使用性能、工作質(zhì)量以及運行是否正常等。調(diào)

試過程中，相應(yīng)機械技術(shù)人員與輔助人員須按時足員到位，在調(diào)試過程中進一步熟悉設(shè)備的操作要領(lǐng)、

基本程序以及各項功能控制方法。

從使用簡單工具到今天能夠設(shè)計和制

造類型多、功能各異的機械裝皿，從杠桿、斜面、滑輪到起重機、內(nèi)撼機、電動機、加工機械、運翰機

械、印刷機械、食品機械、機械手、機器人等經(jīng)歷了沒長的過程，都說明機械的進步，標(biāo)志著生產(chǎn)力不

斷向前發(fā)展。機械的發(fā)展程度無疑是國家工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。機器是執(zhí)行機械運動的裝里，是用

來轉(zhuǎn)換能盆或傳遞物料。機器的種類繁多，性能、構(gòu)造、工作原理、用途各異，所以有必要從各類機器

的共同特征出發(fā)，剖析其結(jié)構(gòu)，研究其組成原理，以達(dá)到舉握、運用的目的。通常一臺完整的機器包括

以下幾個基本部分:原動部分。其功能是將其他形式的能貧轉(zhuǎn)換為機械能(如內(nèi)嫩機和電動機分別將熱能

和電能轉(zhuǎn)換為機械能)。原動部分是驅(qū)動整部機器以完成預(yù)定功能的動力源；執(zhí)行部分。其功能是利用機

械能去轉(zhuǎn)換或傳遞能盆、物料、信號，如發(fā)電機把機械能轉(zhuǎn)換成為電能，軋俐機轉(zhuǎn)換物料的外形等等；

傳動部分。其功能是把原動部分的運動形式、運動和動力參數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鞑糠炙淼倪\動形式、運動和

動力參數(shù)；支承部分。其功能是把以上三部分零部件按一定的空間和時間關(guān)系安裝、固定在起支承作用

的都件上。