單體液壓支柱的概念

在煤炭企業(yè)正常生產(chǎn)中，礦井發(fā)生頂板事故的情況可謂是尤為常見，為消除此類安全隱患，保障在煤礦井下作業(yè)的每一個工人的生命安全，一些新的支護(hù)工具便由此而生，在煤礦井下掘進(jìn)錨（網(wǎng)）噴巷道中得以廣泛應(yīng)用的單體液壓支柱就是其中之一。為加深大家對單體液壓支柱產(chǎn)品的認(rèn)知度，文章現(xiàn)簡單介紹下該產(chǎn)品的基本概念、作用、應(yīng)用范圍以及常見類型。采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行特殊表面處理工藝，使礦用單體液壓支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點(diǎn)，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護(hù)的環(huán)保型產(chǎn)品。

單體液壓支柱的概念:液壓支柱其主要是利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱，一般是應(yīng)用在煤炭企業(yè)開采當(dāng)中的。在倡導(dǎo)可持續(xù)發(fā)展與環(huán)保的今天，液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護(hù)裝備，該種支柱不僅可以與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護(hù)頂板以及綜采工作面支護(hù)端頭，還可以單獨(dú)做為點(diǎn)柱或其它臨時性支護(hù)用?；刂鶗r必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好支柱，并告知在四周工作的其它職員。

液閥設(shè)置在單體液壓支柱本體的外部

新型是一種把現(xiàn)有高壓動態(tài)密封圈改用密封囊密封的新型裝置,適用于起重,頂起和支撐等設(shè)施,特別適用于礦井下的單體液壓柱。新型單體液壓柱把現(xiàn)有的單體液壓柱的密封圈密封改為密封囊密封,克服了現(xiàn)有單體液壓支柱易泄露的缺點(diǎn),具有承載能力大,使用安全,壽命長,能用于爆采,并可顯著的降低制造成本。提供一種單體液壓柱,包括活柱和套筒,所述活柱套設(shè)在所述套筒內(nèi),且所述活柱底端的活塞與所述套筒底部之間形成有一密閉缸體,還包括外置的注液閥,所述注液閥與所述密閉缸體的缸底之間設(shè)有外置的高壓膠管。提高單體液壓支柱的穩(wěn)定性和安全性的方法：單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用，可供煤礦一般機(jī)械化采煤或炮采工作面支護(hù)項(xiàng)板用，也可供綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或其他臨時性支護(hù)使用。

液壓單體支柱金屬支柱的優(yōu)勢

按規(guī)定數(shù)目與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔；清理和定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，一人回柱，一人觀察頂板。并使支柱與梁聯(lián)成一體。要定期校、檢修設(shè)備的各類儀表。單體液壓支柱不準(zhǔn)用絞車回撤，將鞋平放在柱位上；立柱與升柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上，另一人拿好注液槍站在支柱下方，轉(zhuǎn)動支柱使注液閥向下，然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液達(dá)到規(guī)定初撐力為止，退液槍并掛在支柱手把上，DWL型單體液壓支柱金屬支柱為微增阻摩擦式金屬支柱,供采煤工作面支護(hù)頂板用。金屬支柱具有初工作阻力高和可縮量較大等特點(diǎn)。支柱支設(shè)后能很快達(dá)到初工作阻力，及早發(fā)揮對頂板的支撐作用。金屬支柱還能用于對頂板下沉量較大，有周期來壓的工作面?；刂鶗r必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好支柱，并告知在四周工作的其它職員。當(dāng)頂板來壓和碰到其它險情時，要停止回柱，待處理后再回撤。由于活塞單體液壓支柱的技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在立柱上設(shè)有強(qiáng)度薄弱的圓弧焊縫，該圓弧焊縫的質(zhì)量在工藝上很難保證。

礦用單體液壓支柱的三大問題解析

礦用單體液壓支柱的三大問題解析！生產(chǎn)礦用單體液壓支柱時需要注意哪些問題？必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，才能遵照執(zhí)行。

在開采過程中凡遇上述問題，必須由分管生產(chǎn)的副礦長、副總工程師組織安監(jiān)部門、技術(shù)部門的人員和采區(qū)區(qū)、隊(duì)長或技術(shù)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。

產(chǎn)品從下料、熱處理、加工、組裝要形成流水線作業(yè)，便于生產(chǎn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

主要零件油缸、活柱、柱頭要全部采用中頻流水線熱處理，保證熱處理質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率。

油缸要采用一次推鏜滾壓工藝，內(nèi)孔加工精度和光潔度高。油缸內(nèi)表面和活柱體要采用鍍鋅鎳合金技術(shù)，提高抗腐蝕性能，油缸外表面要采用靜電噴塑處理。使其具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優(yōu)點(diǎn)。

活柱體要采用CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)，焊縫成形要美觀，強(qiáng)度高。