液壓立柱護套制作工藝

液壓立柱保護套由阻燃、抗靜電的pvc涂覆布縫制而成，內(nèi)穿碳素彈簧鋼絲數(shù)道，外加白色或黃色夜光條兩道，用尼龍粘帶封口，按等距離在封口處訂上不銹鋼折鈕。

 

液壓立柱保護套制作工序復(fù)雜，技術(shù)含量很高，每道工序都必須認(rèn)真操作，特別在運輸過程中，不能擠壓，不能橫放，以免造成碳素鋼絲彎曲，護套變形。

液壓立柱保護套作用：

用于煤礦中的液壓支柱上，目的是保護液壓支柱，起到防塵，防沖撞，延長液壓支柱的使用壽命的功能。目前市場上沒有同類產(chǎn)品。

一般護套的伸長與壓縮比值為10：1.5，產(chǎn)品形狀可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造，多角型油缸保護套，長方形油缸保護套，圓筒式油缸保護套，也可按用戶要求制作比值更大或更小的護套?？蛻舯仨毺峁┮焕旌蟮拈L度；二收縮后的厚度；三保護件的直徑；液壓支架保護套質(zhì)量好防塵效果佳，護罩內(nèi)徑尺寸，外徑與長度可依客戶需求制作。四保護罩的大外徑要求連接方式；五使用環(huán)境及材料要求技術(shù)說明。一般保護罩拉伸后的長度與收縮后的厚度比值為一米比十五厘米也可按

液壓立柱防護套

        液壓立柱防護套實用新型的目的在于公開一種立柱全封閉防護裝置，它包括套裝在立柱外側(cè)的全封閉立柱保護罩，在所述全封閉立柱保護罩的一個側(cè)面上設(shè)置有立柱護罩上門和立柱護罩下門，所述全封閉立柱保護罩的另一個側(cè)面上設(shè)置有風(fēng)琴式防塵折布，下線架設(shè)置在所述風(fēng)琴式防塵折布的底部，上線架設(shè)置在所述風(fēng)琴式防塵折布中，所述立柱中設(shè)置有立柱絲桿，通過立柱絲桿與上線架和下線架互相連接；簡易檢查方法，打上升柱操縱閥，手摸連接上腔至單向閥連接板管路，如有液體流動即為立柱竄液。通過全封閉立柱保護罩將立柱進行全封閉，能長期保證立柱不受空氣和灰塵的污染，同時確保立柱的精度處于良好狀態(tài)，提高了使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)本實用新型的目的。阻燃液壓支架支柱保護套

煤礦液壓立柱護套

立柱缸筒與缸底在裝配過程中，存在著一定的間隙，再加上缸筒與缸底阻止焊道收縮強度的不同，必然導(dǎo)致缸底與缸筒焊后收縮的不同步現(xiàn)象，這種不同步的收縮必然導(dǎo)致缸筒與缸底在收縮過程中，缸筒先收縮到缸底與其裝配間隙量收縮帶來的支撐極限，然后缸筒再隨缸底受焊道的繼續(xù)冷縮及自身的冷縮而進一步發(fā)生收縮。當(dāng)缸底收縮到原形后，缸筒的收縮還會有隨焊道的冷縮而發(fā)生持續(xù)收縮的現(xiàn)象。如果缸底的強度達(dá)不到阻止焊道收縮的強度，缸底會繼續(xù)收縮，必然引起缸筒的再收縮現(xiàn)象。
　　以上因素是造成缸筒與缸底焊接后變形的主要因素。推移裝置多數(shù)布置在支架底部，個別的布置在頂梁上，或者上下都有。另外，在缸筒與缸底材質(zhì)一定的情況下，由于焊道截面積的不同、焊接溫度的不同、焊接熱輸入的不同、預(yù)熱溫度的不同、裝配方式的不同、焊接方式的不同、反變形措施的不同、焊后冷卻速度的不同、焊后冷卻方式的不同、焊后是否采取沖擊焊道等都會導(dǎo)致缸筒與缸底焊接后變形量的不同。