盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī),盤(pán)式干燥機(jī),盤(pán)式真空干燥機(jī)

盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)--設(shè)備簡(jiǎn)介

盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱、能耗低，占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類(lèi)型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。

盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)--工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從底層干燥盤(pán)落到殼體的底層，然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

橡膠促進(jìn)劑真空盤(pán)式干燥機(jī),氯化銨真空盤(pán)式干燥機(jī)

隨著全球新能源，新材料的快速發(fā)展，用涂寬泛的蓄電池領(lǐng)域的新型電池材料也已經(jīng)成為一新興領(lǐng)域，近年來(lái)將迅猛發(fā)展，其生產(chǎn)過(guò)程極需要革命性的輔助裝備來(lái)完成，針對(duì)電池（電磁）材料（磷酸鐵鋰、三元材料等）的相關(guān)特性，我們開(kāi)發(fā)的電池材料干燥設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而出了。

近年來(lái)，中國(guó)鋰電池產(chǎn)量已大幅提升，鋰電池正極材料也已經(jīng)從單一的鈷酸鋰材料、發(fā)展到鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰等材料齊頭并進(jìn)的階段。在鋰電池市場(chǎng)增長(zhǎng)的拉動(dòng)下，鋰電池材料整體市場(chǎng)呈上升趨勢(shì)，鋰電正極材料研究方面所取得的進(jìn)展表明其市場(chǎng)前景廣闊。

磷酸鐵鋰是引發(fā)鋰電革命行業(yè)的一種新新材料，是鋰電池行業(yè)發(fā)展的^前沿。磷酸鐵鋰電池由于其自身的優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用于混合動(dòng)力汽車(chē)、電動(dòng)工具、電動(dòng)白行車(chē)、電動(dòng)助力車(chē)、發(fā)電儲(chǔ)能裝置等各個(gè)領(lǐng)域。混合動(dòng)力汽車(chē)(HEV)是未來(lái)數(shù)年內(nèi)新能源汽車(chē)的主要發(fā)展方向。隨著混合動(dòng)力汽車(chē)產(chǎn)量的不斷增加，混合動(dòng)力汽車(chē)占有率的提升，磷酸鐵鋰電池市場(chǎng)規(guī)模將快速增長(zhǎng)。

盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)概述：    

磷酸鐵鋰、三元材料選擇盤(pán)式干燥機(jī)是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱功當(dāng)量、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類(lèi)型。1200、1500、2200、3000四各規(guī)格，S（碳鋼）、B（接觸物料部分均勻不銹鋼316L）、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路，主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)、干燥面積37M2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種子選手輔助設(shè)備，可滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。 

磷酸鈣盤(pán)式干燥機(jī)-磷酸鈣干燥機(jī)

PLG-2200/8型盤(pán)式干燥機(jī)

一， 工藝條件

1. 物料： 氨基酸固體顆粒

2. 初含水分： 10%

3. 終含水分： 0.2%

4. 濕品產(chǎn)量： 500Kg/h

5. 干品粒度： 20—40目

6. 干品堆積比重： 1.2克/立方厘米

7. 干燥溫度： 140℃

8. 加熱方式: 蒸汽（0.5MPa）

9. 設(shè)備材質(zhì): 全部304不銹鋼

10. 安裝: 室內(nèi)

11. 電源: 380V 50HZ

12. 環(huán)境: 20℃ 760mmHg φ=80%

工藝計(jì)算：

1、 每小時(shí)0.2%時(shí)的干品產(chǎn)量： G干=451 kg/h

2、 每小時(shí)水份蒸發(fā)量： W =500×(10-0.2)÷(100-0.2)= 49kg/h

3、 每小時(shí)10%的濕品產(chǎn)量： G濕= 500 kg/h

濕物料進(jìn)干燥機(jī)前的溫度為20℃；干燥完時(shí)的料溫為～80℃；

4、 蒸發(fā)水份必須的熱量，水的汽化熱取595 kcal/kg：

Q1=49×595=29155kcal/h

二.設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù)

根據(jù)要求擬選用PLG2200—8型盤(pán)式干燥機(jī)1臺(tái)

主要工作原理:

    氨基酸盤(pán)式干燥機(jī)濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)的層盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料，物料沿著指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干燥盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料落入下一層小干燥盤(pán)中，大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥機(jī)，中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)從一端進(jìn)入另一端導(dǎo)出，已干燥物料從^后一層干燥盤(pán)落到殼體底層，^后被耙葉移動(dòng)到料口排出。蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽由設(shè)置在頂部的排濕口排出，尾氣由脈沖除塵器過(guò)濾后排出室外。底部排出的干物料直接包裝。