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鍍鉻溶液中的金屬雜質(zhì)對(duì)鍍鉻過(guò)程有何影響,如何處理?
鍍鉻溶液中的金屬雜質(zhì)對(duì)鍍鉻過(guò)程有何影響,如何處理?答:鍍鉻電解液中的金屬雜質(zhì)常見(jiàn)的為鐵、銅、鋅等金屬離子。由于鍍鉻時(shí)鐵及銅件落入鍍槽,以及鍍件坑洼及內(nèi)孔處鐵被溶解的結(jié)果,使鍍鉻液難免有鐵、銅等雜質(zhì)存在。鐵的高允許含量為8克/升,銅的高允許含量為5克/升,鋅的高允許含量為3克/升,含有大量鐵時(shí)的電解液的特征,是難于保持電流的穩(wěn)定性,電流不斷地變動(dòng),因此就不能確定鍍?nèi)」鉂摄t層的工作規(guī)范。
真空電鍍是一種在高真空中加熱和蒸發(fā)金屬或化合物的方法
真空電鍍是一種在高真空中加熱和蒸發(fā)金屬或化合物的方法,通過(guò)將蒸發(fā)的原子或分子應(yīng)用于要電鍍的物體,在表面上形成金屬或化合物的薄膜。在這里,薄膜是指厚度小于1μ的薄膜。工業(yè)應(yīng)用包括裝飾、包裝紙等,將鋁沉積在金屬光澤上,作為電氣應(yīng)用,用于電阻和電容器。如果地基不釋放氣體,它可以使用非金屬,而不僅僅是金屬。
此外,真空電鍍的沉積方法包括PVD(物理氣相沉積)和CVD法(化學(xué)氣相沉積)。PVD 使用熱和等離子體能量蒸發(fā)固體材料,并將其沉積在基板上。 CVD是一種利用熱和等離子體等能量的氣體,包括薄膜和元素,通過(guò)激發(fā)和分解在基板表面吸附和形成薄膜。
電鍍鋅加工過(guò)程易產(chǎn)生氫脆
電鍍鋅是商業(yè)緊固件常用的鍍層。它比較便宜,外觀也較好看,可以有黑色、軍綠色。然而,它的防腐性能一般,其防腐性能是鋅鍍(涂)層中低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi),也有采用特殊封閉劑,使得中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上,但價(jià)格貴,是一般鍍鋅的5~8倍。
電鍍鋅加工過(guò)程易產(chǎn)生氫脆,所以10.9級(jí)以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫,但因鈍化膜在60℃以上時(shí)將遭破壞,因此去氫必須在電鍍后鈍化前進(jìn)行。如此可操作性差,加工成本高。在現(xiàn)實(shí)中,一般生產(chǎn)廠不會(huì)主動(dòng)去氫,除非特定客戶的強(qiáng)制要求。