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五金件拋光工藝——打磨介紹

粗磨，用600#的砂帶在產(chǎn)品上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕，無(wú)碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。注意在拋光過(guò)程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響最終觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。一般來(lái)說(shuō)以與被拋面成一條直線比較適中！

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不銹鋼拋光和電鍍好像有著的差不多的作用，讓我們分別來(lái)介紹一下它們。

1.機(jī)械處理：我們稱其為不銹鋼拋光。它是利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。

2.化學(xué)處理：也就是我們常說(shuō)的電鍍。它是利用電解作用，使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。

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不銹鋼常用的拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種,這三種方法各有各的優(yōu)點(diǎn)。  

1、機(jī)械拋光。  其優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大,污染嚴(yán)重,而且復(fù)雜零件無(wú)法加工,而且其光澤不能一致,光澤保持時(shí)間不長(zhǎng),發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡(jiǎn)單件,中、小產(chǎn)品。

2、化學(xué)拋光。  其優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備

投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,,防腐性好。其缺點(diǎn)是光亮度差,有氣體溢出,需要通風(fēng)設(shè)備,加溫困難。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品。  

3、電化學(xué)拋光  其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長(zhǎng),工藝穩(wěn)定,污染少,

成本低,防腐性好。

為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？    

分析原因：可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。    

解決方法：檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。