什么是貼合分條機？有哪些性能？

大家好，我是小編，今天來為大家具體介紹下貼合分條機的性能。

從整體來看，其實市面上的典型貼合分條機設備屬于一種多功能型三合一體機器，可單獨作為分條機、復卷機、貼合機使用。該設備主要是用于將膠黏材料與離型材料貼合，同步進行分條、卷取左右。適用于各類材料，如雙面膠、離形紙、瑪拉、不干膠、布基膠帶、聚脂膠帶等。同時生產廠家在以往經驗的基礎上，不斷的進行創(chuàng)新改進，使得如今的分條機設備具有了更高的性能。

在實際生產中，這種分條機設備的上料部分通常是采用連體式的放料方式，也可以采用獨立式放料方式，或者是根據(jù)需要選擇無軸自動上料方式，上料方便快捷。同時搭配自動糾邊裝置，使貼合精準，同時增強分條及收卷效果。

對于這種貼合分條機設備來說，其的卷取部分通常是采用雙軸中心卷取，上、下軸收卷；收卷軸一般采用氣漲軸，亦可根據(jù)特殊要求選擇滑差軸，卷取的產品更美觀。貼合部分的導輪均經過靜平衡處理；貼合輪采用硅膠輪，有效控制脫膠及粘膠現(xiàn)象；分條機設備剪切斷面常出現(xiàn)的毛刺缺陷主要包括有：連續(xù)性的毛刺超差。輥輪之間的距離及貼合松緊度由氣缸控制，自動調節(jié)。

另外，分條機設備的傳動系統(tǒng)是采用交流電機驅動，同時是采用矢量變頻器控制。其的分切部分則是采用上、下圓刀分切，上刀采用刀座固定，下刀采用精密刀墊或刀座固定，分切、平穩(wěn)。

除此之外，貼合分條機設備還配置有相關的安全裝置。比如在其尾座打開時，設備就無法啟動，從而確保操作人員的安全。該分條機的張力是由磁粉離合器控制，集中于面板操作；基材貼合之后，表面平整、光潔、無氣泡無波紋

淺析分條機卷取擦傷主要原因

您知道有哪些因素會導致分條機卷取擦傷嗎？下面小編來為大家具體分析下。

在分條機設備進行縱剪的過程中，如果鋼卷是以松弛狀態(tài)進行卷的話，那么鋼卷內部各層就會發(fā)生滑動。這樣一來，就可能會導致鋼板表面產生各種各樣的擦傷，以及劃傷的點反復摩擦產生的擦印。

事實上，在分條機設備運行過程中，即便是正常卷取的鋼卷，在超過正常張力的情況下進行卷取也會產生擦傷。根據(jù)生產經驗來分析的話，其中主要包括以下三種情況：

1，由于開卷機設置不合理所造成的擦傷。金屬分條機優(yōu)點:布局臺理，操作方便,自動化程度高，生產效率高，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材。主要包括的情況有：操作分條機的過程中，開卷機所加的反張力超過母材卷取張力時，或者開卷機所加剎車不足時，或者開卷機止壓輥壓力不足時都會引起鋼卷松弛，進而產生擦傷。此外，，卷取松弛的鋼卷上機開卷時也會重新拉緊進而產生擦傷。一旦開卷機反張力過大，鋼板被拉開變松時突然卷緊，也會產生擦傷。所以作業(yè)完了時要采取措施減小剎車力。

2，由于收卷機設置不當，從而造成的卷取擦傷。在分條機組停止之后，再啟動的過程中就容易出現(xiàn)松卷。剪切外圈的松弛、退卷時鋼卷橫向錯位等等都會產生擦傷。此外，直拉式剪切，松弛的鋼卷插上芯軸重新卷緊時，都會發(fā)生卷取擦傷。

3，種情況則是受手搖脹縮器影響而產生的卷取擦傷。在分條機紫銅張力不足的狀態(tài)下卷取的松弛卷，用手搖脹縮器張緊時，會錯位卷取從而發(fā)生擦傷。此外，活套內鋼帶的橫向擺動、重疊也會發(fā)生擦傷。

分條機的主要應用范圍有:

應用范圍一:用來分條紙張，只要是用在包裝行業(yè)中。

應用范圍二:用來進行金屋卷材的分條,比如帶鋼、不銹鋼等，這主要是金屬加工行業(yè)中。

縱剪分條機，其在使用過程中,我們應知道的內容有:

(1)其相關的操作人員,應應對機器設備及作業(yè)過程等非常熟悉和了解才行,并要嚴格按照規(guī)定要求進行操作,嚴禁違規(guī)操作。

(2)當設備通電后,其中的電元件就不能觸碰了,以防發(fā)生觖電危險。

(3)進行上料操作時,應將材料放到合適且正確的位置上。

(4)機器運行時, 不能觸碰其傳動部分,因為是非常危險的。