液堿槽車按規(guī)定停放熄火后，對兩后輪進行安全固定。將收料口法蘭平衡收緊，緩慢打開槽車底閥確認有無泄漏(如有泄漏必須重新連接閥門確保無泄漏)。

檢查液堿打料泵至液堿儲槽所有閥門打開，確認液堿打料泵至車間管道閥門關閉，確認液堿打料泵機封有循環(huán)水進入。

待一切檢查無誤后，點動液堿打料泵開關。液堿打料泵運轉(zhuǎn)無異常，開啟液堿打料泵，往液堿儲槽泵入液堿。密切注視刻度，以防外溢。

卸料結(jié)束后，關閉液堿打料泵，拆卸槽車法蘭(拆卸法蘭時會有少許液堿滴漏，法蘭底部放置容器接受滴漏的液堿)，法蘭拆卸后必須將鋼絲軟管擺放。關閉液堿打料泵至液堿儲槽所有閥門。

液堿儲存和運輸注意事項有哪些？

危險特性：液堿有極強腐蝕性，皮膚觸及時應立即用清水沖洗，濺入眼內(nèi)時應立即用清水或生理鹽水沖洗15分鐘，嚴重時送醫(yī)院治。

　　滅火方法：起火時可用水、黃砂及各種滅火器撲救。

       1、存放干通風、干燥處，起火時可用水、黃砂及各種滅火器撲救。

　　2、液堿屬無機堿性腐蝕物品，用槽車或貯槽裝運。

　　3、皮膚接觸時應立即用清水沖洗，嚴重時送醫(yī)院治。

液堿在冶金工業(yè)（內(nèi)容:從鐵礦石中獲取金屬或金屬化合物)工業(yè)生產(chǎn)中的應用。

液堿在冶金工業(yè)（內(nèi)容:從鐵礦石中獲取金屬或金屬化合物)工業(yè)生產(chǎn)中，通常要把鐵礦石中的成分轉(zhuǎn)化成可溶的鈉(Sodium)鹽，便于去除期間不可溶的殘渣，因而，常必須參加純堿，液堿也是助溶液，有時候也用shao堿。液堿即液體狀的氫(Hydrogen)氧(Oxygen)化（oxidation)鈉目前氯堿廠因為生產(chǎn)制造(Produce)加工工藝的不一樣，液堿的濃度值一般 為30-32%或40-42%。純品為沒有顏色白色液體。密度（企業(yè):g/cm3或kg/m3)1.328-1.349，溶點318.4℃，熔點（Boiling Point)1390℃。液堿為沒有顏色白色液體。工業(yè)品多含殘渣，關鍵為氧化鈉及碳(C)酸鈉等，有時候也有小量空氣氧化（oxidation)鐵。當溶成濃液堿后，絕大多數(shù)殘渣會上調(diào)液位，可分離出來去除。比如，在鋁（Al)的訓煉系統(tǒng)進程中，常用的冰晶石的制取和鋁土礦的處理，必須采用純堿。又如訓煉鎢(wolfram)時，都是將精礦和純堿培燒成可溶的鎢酸鈉后，寄內(nèi)酸析、脫干、液堿修復等系統(tǒng)進程而制取粉狀鎢的。