吸附式干燥機一般采用雙塔結(jié)構(gòu)，一個用于氣體干燥，另一個發(fā)生吸附劑再生過程。目前常用的吸附劑材料為活性氧化鋁和分子篩，活性氧化鋁對工作介質(zhì)溫度敏感，當吸附劑環(huán)境溫度達到130℃以上時，吸附劑含水量只有1%左右，幾乎完全脫附。壓縮空氣進出干燥機是一個連續(xù)的過程，而干燥機的雙塔切換是一個間歇過程，所以二者存在不同步的狀態(tài)。而分子篩對水分的吸附能力高于同等溫度下的活性氧化鋁，脫附?jīng)]有活性氧化鋁徹底。

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據(jù)了解，隨著干燥技術(shù)的發(fā)展與進步，同傳統(tǒng)烘干設備相比，真空干燥機的出現(xiàn)，不僅大大提高產(chǎn)品的干燥效率，減少能源消耗，節(jié)能環(huán)保，同時還減少物料營養(yǎng)成分的損失，保證產(chǎn)品健康營養(yǎng)。特別是當下人們對產(chǎn)品健康營養(yǎng)品質(zhì)要求提高，真空干燥機滿足品質(zhì)需求。這導致干燥機前無法設置前置過濾器，因此要求進入干燥機的空氣含油量必須控制在較低水平，只有離心式空壓機和無油螺桿機才能滿足這個要求。

進一步的設計開發(fā)就產(chǎn)生了加熱型鼓風機式干燥機樣式。它使用鼓風機驅(qū)動的環(huán)境空氣流經(jīng)加熱元件，以提供溫度高的空氣來再生干燥劑。該干燥機在再生過程中不使用壓縮空氣，從而使空氣壓縮機產(chǎn)生的所有壓縮空氣都可以通過以滿足給工廠的需求。但是，需要考慮冷卻過程。作為壓縮空氣干燥作業(yè)的兩大主力的冷凍干燥機與吸附干燥器，都要遵循必然的自然規(guī)律和自身物理條件。鼓風機式干燥劑干燥機的較新設計使用內(nèi)置的封閉循環(huán)冷卻回路，在該循環(huán)中，鼓風機使內(nèi)部空氣通過干燥劑再循環(huán)以除去熱量，而沒有使用壓縮空氣冷卻。在這種設計中，將使用周圍的空氣或冷卻水將熱量帶走，從而形成某種熱交換器。

問題是非常熱的干燥劑無法從壓縮空氣中吸收水分。因此，當加熱型干燥機完成加熱過程后，一定量的壓縮空氣通過干燥劑以帶走熱量。在外部加熱的干燥機中，干燥機額定流量的7.5％在冷卻周期內(nèi)流動，通常持續(xù)四個小時周期的一小時。對于加熱型的鼓風機式干燥機，冷卻吹風通常為額定值的2％，但在這里我們需要閱讀詳細說明。但是在行業(yè)中也有一些產(chǎn)品，雖然價格提高了，但是質(zhì)量并沒有提高，這就需要讓所有買家注意了。實際上是每四個小時消耗平均值為8%，這2%是其中一個小時的平均消耗量。在空氣壓縮機處于大容量的高峰需求時期，這8％可能不能滿足需要，可能還要增加空氣壓縮機的容量。