壓縮熱再生式干燥機用于用氣負荷大，負荷波動小的場合，采用常規(guī)時間控制模式即可取得理想的運行效果，節(jié)能效果顯著。當用氣負荷波動較大時，需要對設備進行改進，改為控制模式，并增加電輔熱，以防止控制模式失效時，自動轉換為微熱再生式干燥機運行。

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污泥干燥機加熱介質一般選用蒸汽、導熱油。起初的組合式干燥機，其實就是冷凍式干燥機后端出氣口接吸附式干燥機，然后安裝在同一個底座上。加熱介質分為兩路分別進入干燥機殼體夾層和槳葉內腔，將機腔和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行干化處理。污泥進入機腔后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，并不斷更新加熱界面，充分與加熱后的器身和槳葉接觸，從而使污泥的水份大量蒸發(fā)，同時污泥隨葉片軸的轉動向出料器輸送，后干燥均勻的污泥由出料口排出。

由于這種吹風干燥方式消耗了空氣壓縮機的容量，因此過去的設計者提出了不同版本的可以使用較少空氣的干燥機，其中一種是外部加熱的吹風模式。壓縮空氣進出干燥機是一個連續(xù)的過程，而干燥機的雙塔切換是一個間歇過程，所以二者存在不同步的狀態(tài)。這種與固定循環(huán)的無熱干燥機類似，使用一些已經干燥的壓縮空氣來再生干燥劑，但是首先要使空氣流過電加熱器，然后再通過飽和床。

這種設計上的變化允許使用較少的壓縮空氣流，約為干燥機額定值的7.5％，從而釋放出更多的壓縮空氣用于供給客戶使用，并且降低了總體電機運行成本。這種類型的干燥機比無熱設計的要大一些，但是每四個小時循環(huán)一次。