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鑄造廠的鑄造方法選擇原則有:
鑄造廠的鑄造方法選擇原則有:
1.優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。
2.鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價格昂貴,所以只適合批量生產(chǎn)。
3.造型方法應(yīng)適合工廠條件。例如同樣是生產(chǎn)大型機床床身等鑄件,一般采用組芯造型法,不制作模樣和砂箱,在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法,制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件(包括設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等)、生產(chǎn)習慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣,應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合(或不能)做什么產(chǎn)品。
鑄造節(jié)能中有哪些注意事項是我們不知道的?
鑄造廠簡析鑄造節(jié)能中的注意事項:
1、節(jié)約材料,努力回用。因為任何材料的生產(chǎn)都需要耗能。
2、鑄造企業(yè)規(guī)?;a(chǎn),也即每個鑄造單元的產(chǎn)量在5000t以上。因為企業(yè)產(chǎn)量大,熔爐的工作時間就長,爐子本身的加熱耗能平攤到每噸鑄件上的能耗就可大為減少。
3、提高管理水平,降低廢品率。如,一個年產(chǎn)5000t的鑄造廠,廢品率每下降1%,就等于多生產(chǎn)50t鑄件,按每噸能耗400kgee計算,一年能節(jié)約20t標煤,也即每噸鑄件降低了4kgee的能耗。
鑄造廠介紹不銹鋼鑄造工藝
不銹鋼鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高,今天鑄造廠介紹一下不銹鋼鑄造工藝。
1、由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵,鑄造廠為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施,以實現(xiàn)順序凝固。
為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。
2、由于鋼液的流動性差,為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因為澆注溫度高,鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長,流動性可得到改善。但是澆溫過高,會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。