缺點(diǎn)





（1）破碎過程單一：不能實(shí)現(xiàn)多功能破碎，在工作過程中，如果待破碎的物料性質(zhì)是多項(xiàng)的，傳統(tǒng)的破碎工藝不能使他們完全解離，還容易出現(xiàn)物料過粉碎現(xiàn)象。這種過粉碎使有用成分減少，形成了破碎作業(yè)中的廢品，造成資源上的浪費(fèi)；

（2）工藝水平落后：目前的顎式破碎機(jī)在技術(shù)工藝條件下實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎很困難，我們需要經(jīng)過多段作業(yè)才能實(shí)現(xiàn)粉碎，由于設(shè)備整體比較大，也比較笨重，在安裝過程中需要占用很大的面積及空間，還要堅(jiān)固的支撐基礎(chǔ)；

（3）能源消耗大：在破碎抗壓強(qiáng)度極限達(dá)到一定程度的時(shí)候，破碎設(shè)備將會(huì)消耗大量的能源但并不能達(dá)到理想的破碎效果，電耗、鋼耗等能源消耗很大，不能有效地實(shí)現(xiàn)節(jié)能作用。[1]

為了求得偏心軸的轉(zhuǎn)速，可作如下兩個(gè)假說：由于顎身較長擺動(dòng)幅度又不大，故假定動(dòng)顎作平移運(yùn)動(dòng)，鉗角a不變；動(dòng)顎離開固定顎時(shí)，已破碎的物料呈梯形斷面的棱柱體靠自重自由落下。b，D為鋼套外徑，d為軸頸直徑，b為軸頸配合處軸承的厚度(銅瓦或巴氏合金的厚度)。為了不妨礙物料排出，物料棱柱體落下時(shí)必須滿足的條件為：活動(dòng)顎板在離開的時(shí)間t內(nèi)，破碎物料必須落下的高度應(yīng)為h；當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)，活動(dòng)顎擺動(dòng)兩次。

磨損原因

1.物料相對牙板短程滑動(dòng)摩擦，摩擦切削牙板形成碎屑，造成牙板的磨損。

2.物料多次反復(fù)擠壓切削牙板，在牙板表面或在牙板的突出部分根部形成細(xì)小裂紋，這些細(xì)小裂紋不斷擴(kuò)展到相連，造成牙板表面材料的脫落，形成碎屑。

3.物料反復(fù)擠壓，造成牙板表面材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料一起脫落，形成碎屑。

云南才進(jìn)重工機(jī)械有限公司一直秉承‘以質(zhì)量求生存，以誠信拓市場’的經(jīng)營理念；為客戶提供優(yōu)越的產(chǎn)品和售后保障服務(wù)，從場地設(shè)計(jì)到安裝調(diào)試、生產(chǎn)服務(wù)。全套設(shè)備整機(jī)保修一年，定期回訪新老用戶。5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的問題。讓客戶買的舒心，用的放心。歡迎新老客戶到云南辦事處洽談合作?。。?