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1.
按照規(guī)定新項目、規(guī)范查驗車子各處技術性情況,使的地方十完好無損情況。
2.廠內夾磚機駕駛員在行駛時務必嚴格執(zhí)行《廠內交通安全管理標準》和《安全生產(chǎn)守則》。
3.發(fā)展前要觀查夾磚機四周狀況,(標準氣壓或制動系統(tǒng)的車子,制動系統(tǒng)壓力表讀值須做到標準值即可發(fā)展)確定安全性后發(fā)展。
4.廠內夾磚機行駛時貨叉底部離地高度應維持300~400mm,龍門架須后傾。
5.夾磚機在運作時,禁止所有人上車時。
6.廠內夾磚機行駛時不可將貨叉升得過高.出入工作當場或行駛中途,要留意空中有沒有阻礙物刮撞,嚴禁急剎和急彎。
7.廠內夾磚機工作中時,起降務必穩(wěn)定,如必須須用繩索、索鏈封堅固.務必嚴苛按本車荷載趨勢圖所要求的標值叉運貨品,禁止超重。
8.廠內夾磚機載物行駛在超出7°和用高過一檔的速率上下坡路時,非特殊情況不可應用腳制動器。
9.廠內夾磚機泊車后嚴禁將貨品懸于上空,裝卸貨物后應先降起重吊裝架后行駛。
夾磚車液壓油水溫過高的危害
1.液壓油粘度、容量和液壓系統(tǒng)工作效能均降低,泄漏增加,乃至使工業(yè)設備沒法一切正常工作中。
2.液壓系統(tǒng)的零件因超溫而澎漲,毀壞了相對速度零件原先一切正常的相互配合空隙,造成摩阻增加、液壓閥非常容易卡住,另外,使?jié)櫥ぷ冘洝C械設備損壞增加,結果導致泵、閥、電機等的高精密相互配合面因太早損壞進而其無效或報費。
3.加快橡膠制品脆化霉變,使用壽命減少,乃至缺失其密封性特性,使液壓系統(tǒng)比較嚴重泄漏。
4.油液氣化、水份揮發(fā),非常容易使液壓件造成穴蝕;油液空氣氧化產(chǎn)生膠狀物堆積物,易阻塞油過濾器和液壓閥內的小圓孔,使液壓系統(tǒng)不可以一切正常工作中。
處理溫度過高的方式:
1、柴油發(fā)動機啟動后的查驗:開啟散熱器放水口蓋,若散熱器內冷卻水寧靜,則說明節(jié)溫器工作中一切正常,不然,則表明節(jié)溫器工作中紊亂。
2、這是由于,在水溫小于70℃時,節(jié)溫器膨脹筒處在收攏情況,主閥門關掉;當水溫高過80℃時,膨脹筒膨脹,主閥門逐漸開啟,散熱器內冷卻循環(huán)水剛開始流動性。
3、當水溫表標示70℃下列時,散熱器進水口處若有水流動性,水溫濕熱,則表時節(jié)溫器主閥門關掉關不緊,使冷卻水太早大循環(huán)系統(tǒng)。
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.粉煤灰(或灰砂)的貯藏和解決
(1)粉煤灰(或灰砂)、熟石膏選用粉煤灰(或灰砂)和熟石膏混和漿化的加工工藝。
生產(chǎn)制造時,以一定配制將粉煤灰(或灰砂)和熟石膏放入磨漿池,做成混和漿。
造紙中添加水時,定量分析添加水,做成濃度值適度的漿。
用漿泵填補到漿罐里。
(2)生石灰
小塊生石灰用自卸貨車搬進,堆在石灰原料沉積架子上。
石灰塊被復擺式鄂式破碎機粉碎后,用斗提機送到石灰?guī)旆俊?破碎前,石灰從防洪溝進加料器放入封閉式皮帶輸送機中,放入研磨機內開展破碎。
碾成的石灰粉,從研磨設備的原料口送到斗式提升機,從斗式提升機送到原料棟石灰粉庫房等候。