采用聚醚二元一元醇、異清酸酯(IPDI)、1，4-(BDO)和聚酯多元醇WB4進(jìn)行反應(yīng)，改變液體橡膠HLBH2000的加入量，研究水性聚氨酯壓敏膠初粘力的變化規(guī)律。水性聚氨酯壓敏膠初粘力的測(cè)定參照GB 4581-1984。在相同的C/A和異青酸酯指數(shù)(R值)下，水性聚氨酯壓敏膠的初粘力隨著液體橡膠HLBH2000的加入而增加。當(dāng)液體橡膠的量達(dá)到壓敏粘合劑總量的6%時(shí)，初始粘合力隨之增加。

壓敏膠主要分為丙xi酸、PU膠以及有機(jī)硅類，厚度通常為15至25毫米，作用是粘結(jié)中間層聚酯薄膜與表層鋼化膜，同時(shí)把整片保護(hù)膜緊密得貼合在智能手機(jī)的屏幕表面。

不同種類的壓敏膠化學(xué)與物理特性大相徑庭，為了實(shí)現(xiàn)前期的完mei貼合與后期的完整剝離，有機(jī)硅類型的壓敏膠有諸多方面的優(yōu)勢(shì)。有機(jī)硅壓敏膠的粘度和固化性能精準(zhǔn)匹配，由此保證了快速的加工流程。同時(shí)優(yōu)異的排氣和流平性能使保護(hù)膜在粘貼至屏幕表面不會(huì)出現(xiàn)令人不悅的氣泡。 另外，良好的耐候性能使保護(hù)膜即使長期在高溫或低溫的條件下使用也不會(huì)發(fā)生黃變。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂層（Top Coating）：

材料zui表層的，我們稱之為涂層（Top Coating）。一般而言，涂層承載一定功能性的作用。有些涂層與油墨的結(jié)合力強(qiáng)，利于印刷；有些涂層疏水性強(qiáng)，有抗污的作用。涂層功能性與涂層配方和工藝過程有關(guān)。涂層的這些功能性的要求，我們一般稱為涂層的品質(zhì)關(guān)鍵點(diǎn)CTQ（Critical to Quality）。為了實(shí)現(xiàn)CTQ的要求，需要產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝制造兩方面緊密配合。為實(shí)現(xiàn)必要的CTQ，就工藝制造過程而言，涂層一般控制涂層的厚度（克重），以及涂層經(jīng)過烘箱烘烤之后的溶劑殘留量與結(jié)合力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制