搗打料的燒結可在運用前預行

　　對不含在常溫下硬化的結合劑者，常在搗實后帶模進行燒結，如在便用硅質搗打料僅加1%?2%硼酸制作電感應爐爐襯時，將混合料填入鐵心模外搗實后，即可通電加熱燒結。搗打料爐襯的燒結既可在運用前預行，又可在次運用時采納適宜的熱工制度的熱處理來完成。

　　搗打料首要用于與熔融物料直接接觸的各種冶煉爐中作為爐襯材料。除用以構成全體爐襯外，也可用于制作大型制品。

鐵鉤免烘烤搗打料供應商

在根據(jù)不同的高爐爐型和不同的材料設計要求，炭素搗打料主要用于高爐爐底碳磚與爐底密封板之間及爐缸碳磚與冷卻壁之間的縫隙，以及爐底水冷管線以上的找平和冷卻壁的填充，所有部位都要求經搗打料后的炭素搗打料有一定的強度和致密度，充滿每個角落和很小的縫隙，達到不滲漏鐵水和煤氣的要求，而且炭素搗打料的導熱系數(shù)與高爐熱的炭磚和冷卻壁的性能要基本保持一致，才不至于影響高爐壽命，從而保持高爐正常的生產。鐵鉤免烘烤搗打料供應商

如何延長中頻爐搗打料的使用壽命?這與爐襯材料、打結技術、烘爐方法、正確使用、日常保養(yǎng)與維護有著密切關系。

一、爐襯材料。選擇爐襯材料時應該注意兩點：

1、確認使用的爐襯材料是酸性爐襯材料還是堿性爐襯材料。

2、確認化學成分與粒度配比。

3、如果使用的是成品沙，須檢查其是否在有效期內，是否受潮和耐壓強度降低。

二、打結技術。爐襯打結質量的好壞直接影響到爐子的使用壽命，因此，爐子在打結時除工藝規(guī)定進行操作外，還須注意以下幾點：

（1）打結前要通知電、鉗、管工進行的檢查，特別是冷卻(水路)系統(tǒng)、傾爐系統(tǒng)、控制回路等，筑爐工要進行跟蹤確認。

（2）參加打爐人員不準攜帶任何東西，如手機、鑰匙、手表等物品，要求每個人從頭到腳須潔凈。

（3）爐底及爐口部位的砌磚部位，磚縫應小于lmm，并嚴格錯縫。

（4）加砂料時，應盡可能低一些，并分散均勻鋪平，不要堆成一堆，防止砂子偏析，大小粒度分開。

（5）坩堝模下好后，應扒松坩堝周圍的砂子l5～20ram厚度。然后加砂料打結爐壁。

（6）打結爐壁時，采取連續(xù)打結的方法，每批加料厚度為200~280mm，每批料打結完后須扒松表面15~20ram后加下一批砂料。

高爐出鐵溝目前使用的免烘烤鐵溝料是由礬土、棕剛玉及部分外購結合劑加樹脂混碾而成。由于原結合劑方面的問題,導致鐵溝料燒后強度低、性能差、抗鐵水沖刷能力差、易粘渣;再由于高爐利用系數(shù)提高,出鐵量增加,造成損毀速率加快,免烘烤鐵溝料使用壽命降低,增加了鐵溝的修補、換墊次數(shù)。經過反復探討,確定了一種添加劑兼有促燒與防粘渣的功效。其加入量分別為0%、0.1%、0.3%、0.5%、1%。