礦用提升機(jī)絞車液壓站設(shè)備常見的故障及其成因

液壓系統(tǒng)不能供油。進(jìn)而使齒面產(chǎn)生膠合或輪齒熱變形，甚至輪齒金屬相變，使系統(tǒng)傳動(dòng)性能惡化。當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生不能供油故障時(shí)，為盡快找出故障部位，加以維修。如若檢查發(fā)現(xiàn)油箱油位過(guò)低，可能是有泄漏，要及時(shí)查找油箱泄漏處并修補(bǔ)，隨后加油到規(guī)定位置;也有可能是吸油管路堵塞造成的，要檢查吸油管路及濾油器，并排除阻管路堵塞物;如果是油液粘度過(guò)高的問(wèn)題，必須排空油箱，更換低粘度油;單向泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤也會(huì)造成無(wú)法供油，應(yīng)進(jìn)行更改線序進(jìn)行換向;若泵內(nèi)有渣塵，應(yīng)拆泵進(jìn)行清洗排渣，泵元件嚴(yán)重磨損或損壞，此時(shí)應(yīng)更換泵元件或更換泵。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

牽引力不足故障。

液壓系統(tǒng)牽引力太小的主要原因是主油路壓力低。為適應(yīng)載荷變化大，運(yùn)勢(shì)量不很大的特點(diǎn)，應(yīng)設(shè)計(jì)選擇合理的提升速度。應(yīng)檢查是否漏油，如漏油則擰緊接頭更換密封件或管件;主泵或馬達(dá)泄漏過(guò)大，可更換馬達(dá)或主泵;如果是冷卻不良產(chǎn)生的油溫過(guò)高，可調(diào)整冷卻水量和水壓至額定值;若是安全閥調(diào)定值低，可重新調(diào)定;若補(bǔ)油量不足，則可能是輔助泵泄漏量大，需更換新的輔助泵。
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礦用提升絞車減速機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和安全技術(shù)

A、減速機(jī)工作初期應(yīng)特別注意油的清潔，換油時(shí)間應(yīng)在投入使用后7-14天。之后，正常情況每6個(gè)月至少換油一次。

B、應(yīng)定期檢查嚙合表面的狀況。特別在運(yùn)行初期，當(dāng)齒面出現(xiàn)擦傷時(shí)，如果擦傷面積小于工作表面的20%。(齒高和齒長(zhǎng)方向)則可以用油石或稍加修整。

C、如發(fā)現(xiàn)異常噪音、沖擊或溫度急劇上升等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查、排除故障。

D、起吊減速機(jī)時(shí)，應(yīng)使用機(jī)體上的吊鉤。嚴(yán)禁使用機(jī)蓋上的吊鉤。

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礦用防爆提升絞車的日常檢查和維護(hù)

定期檢查設(shè)備

(1)檢查并用手錘，檢查各部分的連接部件(如螺栓，鉚釘，針等)是否松動(dòng)，并觀察嚙合齒輪減速器的檢查孔。

(2)檢查機(jī)油潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作條件和制動(dòng)系統(tǒng)的狀態(tài)。

(3)檢查指示螺母的深度以照亮建筑物，并保護(hù)設(shè)備和設(shè)備，這種現(xiàn)象是正常的。

(4)檢查旋轉(zhuǎn)部件的穩(wěn)定性，例如軸承振動(dòng)，各部委和基礎(chǔ)設(shè)施的地腳螺栓(螺釘)是否松動(dòng)。

(5)側(cè)傾保護(hù)裝置已測(cè)試。

(6)嘗試松開信號(hào)裝置并測(cè)試各種信號(hào)(包括全位置，啟動(dòng)，停止，緊急信號(hào)等)。

(7)檢查所有觸點(diǎn)(信號(hào)板，轉(zhuǎn)子控制面板，換向等)的觸點(diǎn)磨損，誰(shuí)可以修復(fù)燃燒(用金剛砂布和小抹子)或更換以保持接觸。

(8)在檢查和調(diào)節(jié)墊圈，軸承等繩索離合器的情況下，皮帶輪旋轉(zhuǎn)。

(9)進(jìn)行檢查以改善集裝箱及其附屬機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)(例如汽車?？空?，連接裝置，籠子等)是正常的。

(10)檢查釣魚用彈簧系統(tǒng)的安全性，聯(lián)動(dòng)裝置和潤(rùn)滑裝置等捕獲設(shè)備。

(11)檢查井口裝載設(shè)備(例如汽車機(jī)械，汽車攀登者，鏜床，汽車?？空净蛴拖涞鬃踩T等)的工作。

(12)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，檢查起重鋼絲繩的生產(chǎn)條件，并為卷筒布置鋼絲繩。

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